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耙式真空干燥機折流型夾套 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達到良好的干燥效果�！ “沂秸婵崭稍餀C主要改進了干燥機內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個方面。 折流型夾套 耙式真空干燥機較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現(xiàn)象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動力消耗，同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方，使夾套均勻加熱；同時，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱效率。 |
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保養(yǎng)內(nèi)容：一、日常保養(yǎng) 1.1 開機前檢查各單機加油點潤滑情況，使各加油點潤滑良好，對設(shè)備進行進行清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好狀態(tài)。 1.2 下班后由設(shè)備操作工對分管的設(shè)備進行一次表面擦拭，目視檢查和加油潤滑、防銹，保持設(shè)備整潔、清潔、潤滑、安全。 1.3 將干燥密封門鉸鏈油杯處和球雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機錐干燥器綜合生產(chǎn)控制，有序的開展細致的生產(chǎn)和加工，從來看整個過程，該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來，而且在市場的促進下得到了較為廣泛的認可，從某種意義上說，它的開發(fā)也表明了技術(shù)進一步的提升�！ ‰p錐回轉(zhuǎn)真空干燥機合理使用的產(chǎn)品，為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢，可靠的產(chǎn)品的安全性，雙錐真空干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對雙錐真空干燥機進行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種： 1、雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機內(nèi)部換熱器泄露，這會造成一部分壓縮空氣產(chǎn)品簡介： 耙式真空干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)
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