詳細(xì)介紹搖擺顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)形成和制粒過程 |
| 發(fā)布日期：2012/10/29 10:51:47 |
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搖擺顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，主要將潮濕粉末狀混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。
搖擺顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)，裝拆簡易，松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，生產(chǎn)過程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效率明顯提高。
搖擺顆粒機(jī)是一種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。搖擺顆粒機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品。該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作，具有外型美觀大方，清洗方便，操作簡單，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
搖擺顆粒機(jī)主要由加料斗、滾軸、篩網(wǎng)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。它工作時(shí)，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀”，滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的篩網(wǎng)。成團(tuán)的物料由加料斗加入，由于滾筒正反向旋轉(zhuǎn)而刮刀對(duì)濕物料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。將物料擠過篩網(wǎng)成粒。
1、主體：機(jī)身為一獨(dú)立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機(jī)體。
2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸承蓋為活動(dòng)式，裝拆時(shí)，只要旋下一個(gè)翼形螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。
3、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油，箱上有視鏡可觀察，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲(chǔ)油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動(dòng)齒條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)有齒輪撐住，松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5、電機(jī)架：一條與螺桿栓牢，電動(dòng)機(jī)就裝在鐵板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿栓，電動(dòng)機(jī)就上下運(yùn)動(dòng)，供調(diào)節(jié)皮帶。
搖擺顆粒機(jī)運(yùn)行時(shí)，加料理和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質(zhì)量。加料斗中加料量多而篩網(wǎng)夾得比較松時(shí)，由于滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)能增加軟材通過篩網(wǎng)的次數(shù)，均能使得的顆粒堅(jiān)硬。
搖擺顆粒機(jī)制得的顆粒一般粒徑分布均勻，有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，篩網(wǎng)裝卸容易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)其松緊。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部密封在機(jī)體內(nèi)，并附有調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提高了機(jī)件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直接篩網(wǎng)而成粒的，物料對(duì)篩網(wǎng)的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時(shí)易產(chǎn)生金屬污染處方，而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換，在使用時(shí)應(yīng)加以注意。
搖擺顆粒機(jī)是通過機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng),將物料從篩網(wǎng)中劑出制成顆�；蚍鬯橹屏�。
搖擺顆粒機(jī)的主題是機(jī)身為一獨(dú)立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機(jī)體。
顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸承蓋為活動(dòng)式，裝拆時(shí)，只要旋下一個(gè)翼形螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。
減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油，箱上有視鏡可觀察，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲(chǔ)油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動(dòng)齒條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)有齒輪撐住，松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。。 |
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在真空干燥機(jī)中加入被測(cè)樣品，然后抽取樣品中可抽取的氣體成分，應(yīng)先對(duì)箱體進(jìn)行預(yù)熱，如果先加熱樣品，樣品遇熱會(huì)膨脹，真空烘干箱密碼性好，因此樣品膨脹產(chǎn)生壓力后會(huì)使觀察窗爆破，這是潛在的危險(xiǎn)。真空干燥機(jī)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能1、減少真空干燥機(jī)與液體接觸表面的振動(dòng)，減少水擊現(xiàn)象，減少氣蝕的出現(xiàn)。常見的措施是增加真空干燥機(jī)液壓泵的剛性，改進(jìn)其支撐裝置。2、為真空烘干機(jī)選用液壓泵時(shí)，多選用一些耐氣蝕的物料做液壓泵，目前常見的液壓泵耐氣蝕物料為鑄鐵和不銹鋼。3、如果允許，可以在真空干燥機(jī)零件表面涂一些塑料或鍍鉻，以減少氣蝕的發(fā)真空干燥機(jī)是通過去除包裝容器內(nèi)部的空氣達(dá)到預(yù)定的真空度后，去除容器內(nèi)部部件的水分的干燥設(shè)備。使用真空干燥機(jī)的步驟是什么？1.需要干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi)，關(guān)閉箱門，關(guān)閉排氣閥，打開真空閥，打開真空泵電源開始排氣，使箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1MPa時(shí)，關(guān)閉真空閥，關(guān)閉真空泵電源。2.真空干燥箱電源開該機(jī)器的內(nèi)部部件與鑄鐵重夾套容器相對(duì)應(yīng)，夾套中蒸汽壓力支架的高壓，有封閉的空間，分為多個(gè)板部，使用中必須按照正確的步驟進(jìn)行，才能更好地保障整個(gè)生產(chǎn)。真空干燥機(jī)使用步驟：1.把處理好的產(chǎn)品放在干燥機(jī)內(nèi)，關(guān)閉機(jī)械閥，關(guān)閉排氣閥，打開真空閥，打開真空泵的電源，然后開始排氣。箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1MPa時(shí)，真空干燥機(jī)的安裝實(shí)施階段主要是有效地控制每個(gè)影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)。1、基準(zhǔn)線控制。真空干燥機(jī)基線定位的質(zhì)量直接影響整個(gè)真空干燥機(jī)的安裝和施工速度。工作能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任專職基線操作人員，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。從外形尺寸開始，檢查孔的位置、大型設(shè)備的基礎(chǔ)等，標(biāo)明真空干燥機(jī)的設(shè)置基準(zhǔn)線，將誤差控
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