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分析比較真空干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)和使用上的區(qū)別 |
| 發(fā)布日期：2012/11/17 10:57:55 |
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真空干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備，我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別，以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。
真空干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī)，專業(yè)用于超細(xì)和納米級等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。
真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。
通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒。
步驟/方法 結(jié)構(gòu)上的區(qū)別
（1）真空干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng)，干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來確定的，始終是不定值，而超細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速，不受系統(tǒng)干擾，從而保證生產(chǎn)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(2)沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱，由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物料烘干，同時(shí)采用多層過濾器，高效，安全且質(zhì)量可靠
(3)沸騰干燥機(jī)的采用獨(dú)特消音裝置，降低生產(chǎn)噪音，環(huán)�？茖W(xué)且給生產(chǎn)產(chǎn)地尋找提供了方便。
(4)沸騰干燥機(jī)的分級裝置是一轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)裝置，而閃蒸機(jī)的分級裝置實(shí)際上只是一個(gè)分級環(huán)，雖然旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也進(jìn)行了改進(jìn)，但分級能力還是不如超沸騰干燥機(jī)。
應(yīng)用范圍
�。�1)沸騰干燥機(jī)制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
(2)真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)。
性能上的區(qū)別
(1)沸騰干燥機(jī)密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備�？勺杂稍O(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流，方便易操作，真空干燥機(jī)的物料的細(xì)度只能達(dá)到一定的程度，無法進(jìn)一步控制。
(2)由于沸騰干燥機(jī)粉碎功能大大優(yōu)于閃蒸機(jī)且應(yīng)用范圍廣，故產(chǎn)量比閃蒸機(jī)大，產(chǎn)品粒度更細(xì)。
(3)沸騰干燥機(jī)于燥的熱效率明顯高于閃蒸機(jī)，故節(jié)能明顯。但真空干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。是真空干燥機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
干燥效果綜合比較
采用沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：
(1)機(jī)型小，占地面積小：配套裝置小，且消音能力強(qiáng)，可在城市內(nèi)生產(chǎn)。
(2)干燥能力強(qiáng)，用時(shí)短較節(jié)能斤
(3)速度快，生產(chǎn)能力強(qiáng)，可按自己要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作. |
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低溫連續(xù)真空設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量這通常是用熱來完成，以減少空氣的濕度，但在一個(gè)真空干燥器中，溫度并不需要那么高，干燥是�？�。它也可以實(shí)現(xiàn)非常高的水平干的，這可能是在某些情況下期望的。使用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也減少了風(fēng)險(xiǎn)的工人。與其他類型的干燥設(shè)備，還有通風(fēng)煙霧和顆粒，可以使人們生病或迫使人們穿防護(hù)服。用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個(gè)真正的真空，盡管名稱。干燥包括減少在一個(gè)對象中的水分，并且其中空氣比被干燥的對象，這鼓勵(lì)水分蒸發(fā)出來干燥器中的環(huán)境中完成的。用于此過程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī)，并能規(guī)模從設(shè)計(jì)適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產(chǎn)真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥室必須足夠堅(jiān)固，以承受大氣的壓力時(shí)，一真空被內(nèi)繪制。 在許多情況下，所需要的強(qiáng)度，通過使用圓形形狀和圓頂實(shí)現(xiàn)。 替代達(dá)到所需的強(qiáng)度，使用箱狀室有很厚的壁。氮化硅專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)高容量真空泵需要實(shí)現(xiàn)所需的真空中的^小時(shí)間，以使真空干燥機(jī)從吞吐量的觀點(diǎn)來看實(shí)用中央真空系統(tǒng)，單級泵或隔膜泵 - - 許多泵經(jīng)常在實(shí)驗(yàn)室中發(fā)現(xiàn)不適合于冷凍干燥，因?yàn)樗鼈儾荒苓_(dá)到所需的真空或保持性能，具有典型的冷凍干燥操作真空無抽氣速度的能力。 系統(tǒng)必須達(dá)到的真空比在冷凍產(chǎn)品溫度，以便開始升華工序冰的蒸氣壓降低。^常見的是，兩階段，油密封旋片式真空泵足以滿足大多數(shù)真空干燥機(jī)冷凍干
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