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槽型混合機的安裝調試和保養(yǎng)過程 |
| 發(fā)布日期：2012/12/18 13:28:02 |
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槽形混合機：槽形混合機用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。槽式混合機。是制藥工業(yè)生產中混合物料的常用設備。主要用于混合粉狀、干濕物料或粒狀物料使不同質物料按比例均勻混合，在混合過程中不產生溶解、揮發(fā)、變質等現(xiàn)象。
槽形混合機的工作原理：機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產生剪切作用，液體在流經器壁和安裝在容器內的各種固定構件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內達到隨機混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時間。
槽形混合機的應用：有結構緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點�；旌蠙C機組通過機械轉動，使S式攪拌槳旋轉，推動物料往復翻動，均勻混合，操作時采用電器控制，可設定混合時間，到時自動停機，從而提高每批物料的混合質量。槽形混合機接通電源、設定混合時間，按動開關、通過機械傳動使物料往復翻動來獲得混合均勻的產品，整機為全不銹鋼制造，使用簡單、方便，適合制藥、化工、食品廠等。
槽形混合機的特性：液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結果在溶器內形成循環(huán)液流，由此產生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。
槽型混合機的安裝和調試
槽型混合機就位后必須安放平穩(wěn)，并用加腳螺釘固定。
擰開加油螺絲，對減速機添加潤滑油至油標線。
調試時應仔細檢查槽型混合機各種緊固件是否松動，槽型混合機是否有異常雜音。
槽型混合機的操作規(guī)程
操作前仔細檢查槽型混合機各緊固件是否松動。將混合槽及攪拌槳內擦洗干凈。啟動主電動機使攪拌漿運轉5分鐘，如無故障方可投料生產。CH-10型混合機投料前應將鎖緊螺釘擰緊，以免混合槽傾倒。
槽型混合機維護保養(yǎng)和安全技術
減速箱內潤滑油和滾動軸承內腔潤滑脂應定期檢查更換。為了確保減速箱內蝸輪件的潤滑條件，運行時箱內溫升不得超過35℃。槽型混合機必須有可靠接地，其接地電阻≤歐姆。不得隨意拆除電器設備及皮帶防護罩。 |
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概觀亨克爾精梳機線的壓力吸濾器過濾器和真空干燥機：亨克爾帶來幾行的盤或錐形軸真空干燥器底部中央，攪拌式壓力吸濾器過濾器和烘干機，以及水平槳機。這些措施包括： 精梳機CD-系列的中心軸錐底真空干燥器：這些真空干燥器真空干燥機相結合的運作效率，他們的圓錐形底部的排放優(yōu)勢，帶來整體的處理效率在^短的時間幾 整個干燥室經過良好的機械加工，與攪拌器葉片緊密相遇，從而確保材料的適當改組，從而避免局部過熱，防漏前開門確保輕松清潔整個腔室。 頂部裝載和底部卸載設施提供了容易的材料充電和放電。氣旋捕集器可防止干燥材料的細塵飛入蒸汽冷凝器。冷凝器真空干燥系統(tǒng) 旋轉錐真空干燥系統(tǒng)將完成以下任務：溫和的翻滾和融合不斷使?jié)裎锪辖佑|加熱的墻壁和促進容易的蒸氣逸出，在真空條件下的批處理 水汽凝結來完成，溶劑回收 類似工程的干燥系統(tǒng)，適用于水平旋轉真空干燥系統(tǒng)定制設計的包裝，干燥系統(tǒng)可包括：水汽凝結來完成，溶劑回收 結合真空氣氛中加熱的容器中的水分，干 虎杖（中草藥）通常是曬干后使用，但是，這個過程需要很長時間，因為它取決于天氣，此外，植物很容易發(fā)霉，因為難以達到低安全含水量以防止霉菌生長，并且指示劑化合物的保留率低。 微波真空干燥是一種有前途，快速，高效的脫水方法，與傳統(tǒng)干燥產產品描述耙式真空干燥機適用于醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，化工等行業(yè)的漿狀，膏狀混合物或粉末原料的干燥。例如：1、要求低溫干燥的熱敏性物料2、容易氧化、爆炸、強刺激、有劇毒的物料3、要求回收有機溶劑的原料設備特點：1、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產品，不需粉碎操作即可包裝。2、蒸發(fā)強度高，
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