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真空干燥機制造商

現(xiàn)有的耙式真空干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上加強、改良設(shè)計而成的,在這過程中充分考慮到了各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料的特性,也正因為如此,真空耙式干燥機的適應(yīng)能力更強大。 耙式真空干燥機的傳動部分采用的是工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,而其主動軸采用的是加粗的實心軸,通過大量的實驗表明,真空干燥機可用于昂貴的類型的材料處理。    快速干燥模式 - 在真空干燥室的一個標志。已知的是,水開始沸騰時蒸發(fā),會創(chuàng)建一個非常低的壓力。用此水沸騰在較低溫度下比平常。由于過程大大降低!   ×硗怙@著加 - 真空干燥機節(jié)約了能源。加熱時通過接觸。在真空室保持為0.95兆帕的標特點:1、密閉干燥環(huán)境,無粉塵飛揚,配有適當?shù)妮o助設(shè)備,可確保車間無粉塵飛揚;2、耙式真空干燥機配有攪拌裝置,使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料加熱的均勻性;3、適用于所有需要真空干燥的材料(除了要求顆粒表面光滑的材料);4、耙式真空干燥機配有攪拌裝置,使?jié){料、漿料和漿料能夠順利干燥;真空干燥機常用于對物體進行干燥操作 ,可通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化溢出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。主要影響真空干燥機干燥效果的因素有:    1、露點:在真空干燥機中,首先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點)。然后,通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,干1、耙式真空干燥機的功能介紹簡單來說,真空耙式干燥機他的構(gòu)成是比較簡單的,因此我們操作起來也很方便,這樣一來我們作業(yè)的周期也比較短,用過真空耙式干燥機的朋友應(yīng)該都知道他的性能是比較穩(wěn)定的,所以我們可以放心的來進行操作,他對能量的損耗也比較少,除此之外我們還要看看他的密封性。他還可以很好的減少物料的損本文針對真空干燥機容易出現(xiàn)的故障和原因,提出了相應(yīng)的排除方法    應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,待真空度小于真空干燥機物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續(xù)抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命!   ∪绻艢忾y橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難,可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑!   〕S修外,不能拆開左側(cè)箱體蓋以免耙式真空干燥機的設(shè)計及性能預測能力方面的持續(xù)改進和發(fā)展保證了耙式真空干燥機作為主要的污染物控制設(shè)備這一條上在許多工業(yè)應(yīng)用過程被大量使用。就操作的方便及可靠性而言,在許多的情況下,高集塵效率的耙式真空干燥機大大地優(yōu)于那些高效率類型的集塵器,如濕式除塵器、布袋集塵器、或靜電集塵器,主要的工業(yè)應(yīng)用種類為:一系列四十兩個干燥兩種木種運行和木材正方形兩個橫截面尺寸是在一個實驗室射頻/真空(射頻/ V)的干燥器中進行。實驗溫度,壓力和水分含量水平的空間和時間的函數(shù)給出。結(jié)果表明,西部紅雪松和西部鐵杉可分別干燥至15%的終水分含量在24和32小時!   「稍镌嚇拥馁|(zhì)量-詳細的分析顯示不存在內(nèi)部應(yīng)力干燥,內(nèi)耙式真空干燥機就是干燥物料中的自由水,自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細水和包裹水。在干燥過程中,一是熱源將熱能傳輸給物料,使其升溫和使?jié)穹制?二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移,使?jié)穹终羝撾x物料表面且排出干燥室;三是物料內(nèi)部的濕分以液態(tài)向物料表面遷移,以便于在表面發(fā)生汽化。耙式真空干燥真空冷凍干燥機是脫水的先進方法,其過程花費的純化真空條件下冰晶體的原理,其中在冷凍品的冰形式可以直接冷凍干燥成蒸汽而不事先熔化的優(yōu)點,從而產(chǎn)品干燥!   ZG系列冷凍真空干燥機的原理是基于這樣的物理事實。在產(chǎn)品中的冰被直接轉(zhuǎn)換成水蒸氣(不通過“流體狀態(tài)”傳遞),如果環(huán)境水

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槽型混合機在醫(yī)藥行業(yè)的運用

發(fā)布日期:2012/12/25 14:40:48
 
      醫(yī)藥槽型混合機是我公司推出的一款新產(chǎn)品,是技術(shù)人員在吸取國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,獨立研制的新型攪拌混合設(shè)備,該設(shè)備以其精良的結(jié)構(gòu),合理的設(shè)計理念,精細的加工工藝,在塑料、橡膠、制藥、染料、食品、日用化工等行業(yè)被廣泛用于各種物料的混合、攪拌、干燥、著色等工藝。
  醫(yī)藥槽型混合機采用攪拌葉片旋轉(zhuǎn)翻動塑料原料,進行快速混合方式,適用于各種塑料粒子的混合著色工作。由于它具有混合快,混合物均勻,樹脂對增塑劑的吸收性好,機器操作方便,易于清掃,堅固耐用,結(jié)構(gòu)緊湊,混合均勻,技術(shù)含量高等優(yōu)點,所以是新一代理想的混合設(shè)備。
  醫(yī)藥槽型混合機設(shè)備主要適用于粉體或顆粒狀物料的混合攪拌。冷卻混合機可將完成熱混合過程的物料迅速冷卻。以排除熱混合物料中的殘余氣體,便于物料的貯存、輸送和后續(xù)加工, 與原料、混合料接觸部分均采用不繡鋼、鋁合金等優(yōu)質(zhì)材料制造,確保原料、混合料不被污染。轉(zhuǎn)軸、鍋蓋等均有良好的密封效果,為混合室提供理想的工作環(huán)境。漿葉均通過靜、動平衡試驗,有良好的平衡穩(wěn)定性,保證使用壽命長,是塑料行業(yè)必不可少的加工設(shè)備之一。
  1、醫(yī)藥槽型混合機是內(nèi)臥式槽形單漿混合機,在制藥工業(yè)中用于混合糊狀的物料,使不同質(zhì)料混合均勻,并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
  2、醫(yī)藥槽型混合機不適用于混合液體或粘度過大的物料。
  結(jié)構(gòu)特征
  1、醫(yī)藥槽型混合機為整體機座,結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,保持物料的質(zhì)量和清潔,不致變色。
  2、傳動機構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動,使用時無過大響聲,并有足夠的儲油量,能得到良好的潤滑。
  構(gòu)造說明
  1、攪拌減速器
  本減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu),它位于機器右側(cè),工作時由裝置在機座機內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪,以1:40的減速帶動攪拌機。蝸輪
  軸為空心并裝有固定鍵,能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘,為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位,在出廠時已調(diào)整,一般在使用中不必再調(diào)。
  2、混合槽
  混合槽為槽形體,采用不銹鋼制造,內(nèi)裝攪拌槳,它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。
  3、倒料減速器
  倒料減速器為控制混合槽之定位角度,它位于機器左側(cè),工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪,帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn),使混合物料一次倒出。
  4、機座及電動機裝置
  機座為一整體結(jié)構(gòu),電動機裝在機座內(nèi)兩旁的活動板上,電動機的上下可用螺桿進行調(diào)整,使三角帶得到一定的松緊,保持傳動力。
  5、電器操縱箱
  本操縱箱是控制機器的運動,它位于機械的右側(cè)外,混合槽的傳動可撳混合槽“上”“下”按鈕,注意兩者不能同時撳。
  機件潤滑
  減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量必須保持在油標線上,油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油,更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后,加上新油。
  使用說明及注意事項
  1、使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)先檢查機器全部連接件的堅固程度,減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進行空運轉(zhuǎn)試車。
  2、空運轉(zhuǎn)試車應(yīng)接本說明書第15條步驟及作用要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不
  正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可投入生產(chǎn)。
  3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料,應(yīng)用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
  4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
  5、使用負荷不要過大,一般以電動機的負荷來測定,用380V電動機在混合時的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負荷應(yīng)立即減少混合容量。
  6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì),混合槽兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
  7、管理人員必須熟悉醫(yī)藥槽型混合機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,防止發(fā)生故障而損壞機件,以保證安全生產(chǎn)為前提。
  保養(yǎng)說明
  1、定期檢查機件,每月1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復,以便正常使用。
  2、電器控制零件,應(yīng)保持清潔、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復。
  3、一次使用完畢或停工時,應(yīng)取出剩余物料,刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長,必須將機器全部擦干凈,并用蓬布罩好。
  4、攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放,以免變形損壞。
  安裝說明
  1、醫(yī)藥槽型混合機為整體裝箱,拆箱后搬至適當?shù)氖褂玫胤,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。
  2、電器線路的裝置應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律定為交流380V。在接線時應(yīng)注意電需機旋轉(zhuǎn)方向。
  3、為保證電器安全必須裝接有效地線。
真空干燥過程中物料在低壓的環(huán)境下干燥,從而降低快速干燥所需的熱量。它不會發(fā)生在一個真正的真空,盡管名字。用于此過程的設(shè)備稱為真空干燥機,可以大小不同的小單元設(shè)計適合廚房柜臺上大量的房間是用來處理像木材產(chǎn)品。干燥涉及減少對象中的水分,并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥,使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過加熱來降SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末 甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機和 產(chǎn)品在運輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機 溶劑可冷凝回收。干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是在真空下操作。它是在遠低于沸點的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能 。 干燥時間取決于材料干真空干燥技術(shù)是基于真空的使用過程與熱耦合去除大量吸收水或其他溶劑從產(chǎn)品。它由真空室、高真空泵以及用于提供對產(chǎn)品的熱干燥源。真空干燥技術(shù)經(jīng)常采用藥物處理在制藥行業(yè)。在真空加熱干燥、真空引入熱空氣或惰性氣體通過產(chǎn)品將溶劑蒸汽的處理器。真空干燥是一種有用的技術(shù),以^大限度地提高能源的使用效率和產(chǎn)品質(zhì)量特別耙式真空干燥機包括電機,電機減速機我通過連接到旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外缸,設(shè)有多個攪拌棒軸,氣缸的頂部設(shè)有進料口,進料口端連接與干式除塵器,干式除塵器連接到的濕式除塵器,濕式除塵器連接到冷凝器,冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接,是由真空泵連接,真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進開缸,缸的下部兩熱載體出口。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機和產(chǎn)品在運輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是在真空下操作。它是在遠低于沸點的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時間取決于材料干燥
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