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真空干燥機(jī)制造商

耙式真空干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。 耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來(lái)除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門(mén)沒(méi)關(guān)緊,這問(wèn)題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣有些物質(zhì)比較堅(jiān)韌不容易被損壞,適合簡(jiǎn)單的方法,可以直接采用升華的方法,一下子抽掉水分,這樣的方法簡(jiǎn)單又快捷,并且使用的機(jī)器也是非常的快,一般要先抽真空再升溫加熱,這是許多人所不理解的地方! ≌婵崭稍餀C(jī)先抽真空再升溫加熱原因:  1、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候耙式真空干燥機(jī)的控制其實(shí)用過(guò)真空耙式干燥機(jī)的朋友應(yīng)該便知道,對(duì)他的操作還是比較簡(jiǎn)單的,他還能夠連續(xù)的生產(chǎn),自動(dòng)化程度也蠻高的。我們還可以對(duì)他的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),如果說(shuō)你實(shí)在真空的環(huán)境中來(lái)對(duì)他進(jìn)行抽濕的話,那么他的效果還是不錯(cuò)的,但是我們應(yīng)該要知道他比較適合在高溫或者是耐高溫的環(huán)境中,那么物料的干燥效果也真空干燥機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)該注意的問(wèn)題: 1.真空干燥機(jī)外殼必須有效接地,以保證使用安全。 2.真空干燥機(jī)應(yīng)在相對(duì)濕度H,周?chē)鸁o(wú)腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。 3.真空干燥機(jī)工作室無(wú)防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。 4  該機(jī)器的結(jié)構(gòu)具有非常強(qiáng)的功能分區(qū),主要分為4個(gè)部分,主要是制冷系統(tǒng),還有真空系統(tǒng),中樞控制系統(tǒng)電器儀表控制系統(tǒng),帶有干燥功能的加熱系統(tǒng),同時(shí)我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候必須要按照正確的步驟進(jìn)行,才能讓整個(gè)系統(tǒng)整合順利完成整個(gè)生產(chǎn)。  方型靜態(tài)真空干燥機(jī)操作步驟:&em耙式真空干燥機(jī)主要由攪拌軸、筒體、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后,熱量通過(guò)夾套及攪拌軸對(duì)物料進(jìn)行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達(dá)到良好真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)該機(jī)器低溫連續(xù)工作保留了原來(lái)的成分,使得產(chǎn)品有良好的外觀,保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個(gè)過(guò)程的優(yōu)勢(shì),降低了生產(chǎn)成本,不過(guò)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)除水不良的情況,影響到了正常的工作,必須要找出原因! ≌婵崭稍餀C(jī)除水不良原因:  1、干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門(mén)沒(méi)關(guān)緊,這問(wèn)題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部(1) 適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過(guò)程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪拌均勻,避免物料的過(guò)熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),

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對(duì)沸騰干燥機(jī)熱能利用率及除塵問(wèn)題的改進(jìn)措施

發(fā)布日期:2012/12/30 12:57:18
 
       對(duì)沸騰干燥機(jī)熱能的利用率不充分
  從結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)上來(lái)說(shuō)沸騰干燥機(jī)是一種空氣對(duì)流式的干燥設(shè)備,由于它是采用空氣為熱傳導(dǎo)介質(zhì),相比較傳導(dǎo)型的干燥設(shè)備,能耗要高不少,但是如果可以采取一些措施,將有利于不保節(jié)能的效果。
  針對(duì)上述問(wèn)題有幾點(diǎn)建議:
  1、需加強(qiáng)沸騰干燥機(jī)的密封效果,如目前較多數(shù)沸騰干燥機(jī)采用的平面法蘭來(lái)連接干燥機(jī)料斗與設(shè)備主體,密封效果較差,可換用凹凸面法蘭連接。
  2、干燥器的換熱裝置多數(shù)采用鋼管纏繞翅片,雖然節(jié)省了材料的成本,但換熱效果欠佳,建議使用銅管進(jìn)行換熱,雖然成本增高,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,可以節(jié)省不少能耗。
  3、增加保溫措施可以有效防止熱量的損失,目前大多數(shù)烘箱干燥箱都采用保溫層來(lái)保存熱能,如真空干燥箱,電熱鼓風(fēng)干燥箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱等干燥設(shè)備。
  捕集除塵裝置改進(jìn)
  只有物料具有了良好的流化狀態(tài)的情況下才能使得進(jìn)行流化工藝操作順利進(jìn)行,高效的過(guò)濾除塵裝置可以使這種狀態(tài)延續(xù),沸騰效果的很大一部分原因是過(guò)濾除塵裝置的效率所決定的.目前沸騰干燥機(jī)的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種方式。
  抖袋除塵是通過(guò)氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的來(lái)回?fù)u動(dòng)而達(dá)到除塵效果,這種布袋采用防靜電、無(wú)纖維的布料制作,捕集袋采用整體吊裝形式,但是由于布袋過(guò)濾裝置拆裝不便,再加上吊筋選材上的不合理易引起變形,從而導(dǎo)致密封性不嚴(yán),同時(shí)也可能出現(xiàn)跑粉和風(fēng)量變化的現(xiàn)象,污染環(huán)境的同時(shí)降低了產(chǎn)品的收率。
  建議:過(guò)濾袋應(yīng)采用卡箍連接的方式進(jìn)行連接,吊筋應(yīng)采用不容易變形的剛性材料,定期檢查和更換布袋。
  隨著國(guó)產(chǎn)電磁閥技術(shù)不斷的的提高和工藝的改進(jìn)使得制作成本大為降低形成的價(jià)格下降,脈沖反沖除塵裝置逐漸的成為捕集裝置的主流裝置。目前采用的過(guò)濾濾芯主要有兩種:一種是布袋慮芯,另一種是不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)慮芯兩種。其中以不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)慮芯優(yōu)勢(shì)最為明顯,是唯一一種對(duì)任何物料的收率均能保證達(dá)到99%以上的濾芯,并且其在清潔技術(shù)上的難題已得到解決,在使用壽命上也同樣具有優(yōu)勢(shì)。
真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn),以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對(duì)真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時(shí)也會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)造成影響,接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說(shuō)明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng);2、保證真空干燥是在真空狀態(tài)下,以蒸汽為熱源,通過(guò)傳導(dǎo)加熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行,加快汽化速度。同時(shí),抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周?chē)纬韶?fù)壓狀態(tài),物料的內(nèi)外層之間及表面與周?chē)橘|(zhì)之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達(dá)到快速干燥的目的。真空干燥過(guò)程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程,對(duì)真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是,完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一,是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,對(duì)于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù),促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善,不僅可以有效帶動(dòng)真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時(shí),其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎(抗折)強(qiáng)度、抗拉(抗張)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來(lái)表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過(guò)程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在
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