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真空干燥機(jī)制造商

真空干燥機(jī) - 基本產(chǎn)品保護(hù) 使用真空干燥機(jī)脫水材料,需要將其干燥到水分的非常低的水平,實(shí)現(xiàn)高水平的干,一個緊密控制的方式,從而保留了完整的產(chǎn)品。真空干燥過程中經(jīng)常使用的干燥細(xì)膩的材料,如食品,制藥和生物標(biāo)本。它可用于以減少產(chǎn)品損失,否則可能會導(dǎo)致從大氣污染物。真空干燥,也可以是同時作為一個為保存和  真空科學(xué)與技術(shù)研究所(NINVAST)設(shè)計和開發(fā)真空干燥系統(tǒng),以在真空條件下干燥各種材料。    通過對楊樹和桉樹的綠色(新鮮切割)木材樣品進(jìn)行不同的實(shí)驗(yàn),測試其性能和性能,尺寸分別為990.6 mm x 76.2 mm x 25.4 干燥,通過蒸發(fā)除去水從固體。在主窗體的干燥, 空氣干燥,干貨大氣中的水轉(zhuǎn)移。的條件,這種情況的發(fā)生,是空氣與水蒸汽飽和。的溫度是在這方面必不可少的。例如,在20℃的飽和空氣C約。水蒸氣每15克。米3。如果此空氣被加熱到只有40℃下,它可能包含50克水中的每。米3(又見濕度)。在工業(yè)干燥過程通常具有高  一種基于國產(chǎn)耙式干燥機(jī)吸收技術(shù)改進(jìn)的創(chuàng)新型臥式間歇式真空干燥機(jī),濕材料的水分會通過熱傳導(dǎo)而蒸發(fā),帶有研磨刮刀的攪拌器將去除熱表面上的材料并在容器中移動以形成循環(huán)流動,蒸發(fā)的水分將通過真空泵抽出。    特征  &emBINDER真空干燥箱:當(dāng)它涉及到的溫和干燥的標(biāo)準(zhǔn)真空干燥爐從BINDER干態(tài)樣品完全無殘留,縮放或氧化,一切都處于高速。由于的的專利APT.line™預(yù)熱腔技術(shù),熱量被均勻地分布在整個電解拋光的內(nèi)室和所述耐腐蝕的不銹鋼制成的真空干燥箱中的擴(kuò)展架載波。這可確保均勻,柔和的干燥。真空干燥箱  在干燥過程中,10-50hPa的負(fù)壓加速了設(shè)備內(nèi)部的整個工作,這種負(fù)壓有助于將任何溶劑的沸點(diǎn)降至室溫,這是真空干燥機(jī)的一個特點(diǎn),它允許熱敏材料在烘箱內(nèi)安全干燥,而不會對材料的原始特性造成任何變形。    甚至可以使用這種類型的烘箱干燥生概觀亨克爾精梳機(jī)線的壓力吸濾器過濾器和真空干燥機(jī):亨克爾帶來幾行的盤或錐形軸真空干燥器底部中央,攪拌式壓力吸濾器過濾器和烘干機(jī),以及水平槳機(jī)。這些措施包括: 精梳機(jī)CD-系列的中心軸錐底真空干燥器:這些真空干燥器真空干燥機(jī)相結(jié)合的運(yùn)作效率,他們的圓錐形底部的排放優(yōu)勢,帶來整體的處理效率在^短的時間幾  整個干燥室經(jīng)過良好的機(jī)械加工,與攪拌器葉片緊密相遇,從而確保材料的適當(dāng)改組,從而避免局部過熱,防漏前開門確保輕松清潔整個腔室。    頂部裝載和底部卸載設(shè)施提供了容易的材料充電和放電。氣旋捕集器可防止干燥材料的細(xì)塵飛入蒸汽冷凝器。冷凝器真空干燥系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)錐真空干燥系統(tǒng)將完成以下任務(wù):溫和的翻滾和融合不斷使?jié)裎锪辖佑|加熱的墻壁和促進(jìn)容易的蒸氣逸出,在真空條件下的批處理 水汽凝結(jié)來完成,溶劑回收 類似工程的干燥系統(tǒng),適用于水平旋轉(zhuǎn)真空干燥系統(tǒng)定制設(shè)計的包裝,干燥系統(tǒng)可包括:水汽凝結(jié)來完成,溶劑回收 結(jié)合真空氣氛中加熱的容器中的水分,干  虎杖(中草藥)通常是曬干后使用,但是,這個過程需要很長時間,因?yàn)樗Q于天氣,此外,植物很容易發(fā)霉,因?yàn)殡y以達(dá)到低安全含水量以防止霉菌生長,并且指示劑化合物的保留率低。    微波真空干燥是一種有前途,快速,高效的脫水方法,與傳統(tǒng)干燥產(chǎn)

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搖擺顆粒機(jī)在使用中的重要性

發(fā)布日期:2012/7/26 11:28:46
 
搖擺顆粒機(jī)的目的
  中西藥片劑絕大多數(shù)都需要事先制成顆粒才能進(jìn)行壓片,這是由原料物性所決定的。制成顆粒主要是增加其流動 性和可壓性。流動性常以休止角表示,休止角小流動性好,否則相反?蓧盒宰詈唵蔚暮饬糠椒ㄊ且詨撼梢欢ㄓ捕鹊乃幤璧膲毫Ρ硎,若所需壓力小則可壓性好;或以在一定壓力下壓成藥片的硬度表示,若硬度大則可壓性好。顆粒的制備是濕顆粒法制片的關(guān)鍵操作,關(guān)系到壓片能否順利進(jìn)行和片劑質(zhì)量的好壞。
  具體目的如下。
 。1)增加物料的流動性:細(xì)粉流動性差,不能從飼料斗中順利地流入?字,時多時少,增加片劑的重量差異,也影響片劑的含量,制成顆粒后增加了流動性。藥物粉末的休止角一般為65度左右,而顆粒的休止角一般為45度左右,故顆粒的流動性好于粉末。
  (2)減少細(xì)粉吸附和容存的空氣以減少藥片的松裂:細(xì)粉比表面積大,吸附和容存的空氣多,當(dāng)沖頭加壓時,粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)壓力移去時,片劑內(nèi)部空氣膨脹以致使片劑松裂。
 。3)避免粉末分層:處方中有數(shù)種原、輔料粉末,密度不一,當(dāng)在壓片過程中,由于壓片機(jī)的振動,使重者下沉,輕者上浮,產(chǎn)生分層現(xiàn)象,以致含量不準(zhǔn)。
 。4)避免細(xì)粉飛揚(yáng):細(xì)粉壓片粉塵多,粘附于沖頭表面或模壁,易造成粘沖、拉模等現(xiàn)象。
  2.搖擺顆粒機(jī)的方法
  (1)不同原料的制粒方法
 、偎幉娜壑屏7
  將全部藥材細(xì)粉混勻加適量的粘合劑或潤濕劑制成適宜的軟材,擠壓過篩制粒。粘合劑或潤濕劑需根據(jù)藥粉性質(zhì)選擇,若藥粉中含有較多的礦物質(zhì)、纖維性及流水 性成分,應(yīng)選用粘合力較強(qiáng)的粘合劑,如糖漿、煉蜜、飴糖,或與淀粉漿合用;若處方中含有較多粘性成分,可選用水、醇等潤濕即可。
  此法適用于劑量小的貴重細(xì)料藥、毒性藥及幾乎不具有纖維性的藥材細(xì)粉制片。如參茸片、安胃片等,不適用于一般性藥物,否則服用量太大。本法具有簡便、快速而經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn),但必須注意藥材全粉的滅菌,使片劑符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
 、诓糠炙幉募(xì)粉與稠浸膏混合制粒法   將處方中部分藥材制成稠浸膏,另一部分藥材粉碎成細(xì)粉,兩者混合后若粘性適中可直接制成軟材,搖擺顆粒機(jī)。若兩者混合后粘性不足,則需另加適量的粘合劑或潤 濕劑制粒。若兩者混合后粘性太大難以制粒,或制成的顆粒試壓時出現(xiàn)花斑、麻點(diǎn),須將稠浸膏與藥材細(xì)粉混勻,烘干,粉碎成細(xì)粉,再加潤濕劑制軟材,搖擺顆粒機(jī)。
  此法應(yīng)用較廣,適用于大多數(shù)片劑顆粒的制備。如元胡止痛片、牛黃解毒片等。此法****的優(yōu)點(diǎn)是稠浸膏與藥材細(xì)粉除具有治療作用外,稠浸膏起粘合劑作用,而藥材細(xì)粉大部分具有崩解劑作用,與藥材全粉制粒法相比,節(jié)省了輔料,操作也簡便。
一、 原理及參數(shù)  1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動,加快了物料的干燥速度,一、主要用途   適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點(diǎn)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干中國真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告依托多年對真空干燥機(jī)行業(yè)的研究,結(jié)合真空干燥機(jī)行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律,立足國內(nèi)市場,兼顧全球市場環(huán)境,對真空干燥機(jī)行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。同時,中國真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告也針對真空干燥機(jī)行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點(diǎn),從不同角度切入行業(yè)相信很多人對真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚,下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機(jī)械等各個行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因:  1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險! 2) 如
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