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沸騰干燥機在干燥機行業(yè)中使用十分廣泛

發(fā)布日期：2012/8/16 10:09:03

目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、真空干燥機、沸騰干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。
　　噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設(shè)備中進展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
　　沸騰干燥機在干燥過程需要消耗大量的能源，為了節(jié)約能源，一些高水分的材料，含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機內(nèi)干燥，以獲取干固體。
　　在干燥過程需要完成在同一時間的傳熱和傳質(zhì)，保證物料表面濕蒸汽壓力濃度高于外空間中的濕蒸汽分壓，熱源溫度高于體溫的物質(zhì)保證。熱從沸騰熱源，以各種不同的方式傳遞給濕物料，材料表面水分蒸發(fā)和逃避外界的空間，從而在材料表面和內(nèi)部水分含量的差異。水分向表面擴散和蒸發(fā)，物料水分含量減少，逐步完成整個干燥材料。
　　沸騰干燥機的干燥速度取決于表面蒸發(fā)速率和水分?jǐn)U散率。干燥速率主要是由內(nèi)擴散速率，并與含水率不斷下降，降低，這個階段稱為降速干燥階段。通常干早期干燥速率表面蒸發(fā)速率控制；然后，只要干燥的外部條件不變，干燥速率和表面溫度穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料水分含量降低到一定程度時，表面的水分?jǐn)U散率減少，并小于表面汽化率。
　　旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點是單機生產(chǎn)能力大（噴霧量可達200t/h），進料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。
　　壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優(yōu)點為：（1）調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了；（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
　　氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
　　氣流干燥機氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計。目前，有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。
　　流化床干燥機流化床干燥機僅次于噴霧干燥機。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機。當(dāng)用流化床干燥易于團結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時在加料段設(shè)置攪拌器，消除結(jié)團問題，能達到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠遠不能滿足干燥所需的熱量時，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。
　　在普通流化床上施加振動，稱振動流化床。振動流化從產(chǎn)生振源上可分為2類：一類為振動電機驅(qū)動；另一類為普通電機通過激振箱使彈簧產(chǎn)生振動。振動流化床尺寸大時，后者效果較好。
　　流化床噴霧造粒干燥機該過程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和干燥，待長大到規(guī)定尺寸時排出器外。該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。

冷凍真空干燥水有三種聚集狀態(tài)，即液態(tài)、固態(tài)和汽態(tài)。隨著壓力的不斷降低，冰點的變化不大，而沸點側(cè)越來越低，越來越靠近冰點。當(dāng)壓力下降到某一值時，沸點即與冰點相結(jié)合，固態(tài)冰可以不經(jīng)過液態(tài)而直接轉(zhuǎn)化為汽態(tài)。水的三相點壓力為610.5Pa，三相點溫度為0.0098℃，在壓力低于三相點壓力時，固態(tài)冰可以吸收熱該干燥機操作的時候，可以將多個工序一次性完成，消除了環(huán)境污染，與此同時整個的性能已經(jīng)達到先進技術(shù)水平，同時其結(jié)構(gòu)簡單，易維修維護，但在發(fā)展中有時候并不能完全發(fā)揮出應(yīng)用實力，這就需要采取一些方法了。 SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機實力： 1長期以來，國內(nèi)錐形螺桿真空干燥機行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直落后于世界先進國家，尤其是核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進口，這導(dǎo)致了錐形螺桿真空干燥機行業(yè)的發(fā)展^跟著跑，無法實現(xiàn)反超。新一輪的技術(shù)革命正在悄然興起，就目前的發(fā)展而言，歐美國家仍然處于領(lǐng)跑的位置，國內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追，技術(shù)差距將越拉越大。錐形螺桿真空干燥該干燥機是采用特氟龍材料，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻，其速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2到5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定，不過在實際的使用中，其利用率總是很低，為此我們需要知道一些方法才可以。 ZB型真空耙式干燥機利用率： 1、把干燥機的整微波真空干燥機進行了實驗研究。這種類型的烘干程序，優(yōu)選，以避免產(chǎn)物降解常規(guī)干燥技術(shù)由于在對流干燥遇到高溫。干燥過程進行了檢查，引入脈沖生成微波功率樣本。材料溫度進行監(jiān)測。溫度峰值在干燥的^后階段表示，干燥可以有利如果溫度保持低于^大電平，從而使^終的產(chǎn)品不應(yīng)當(dāng)由熱點期間微波干燥燒毀。此過程產(chǎn)生的^品