萬能粉碎機的發(fā)展歷史及生產(chǎn)機理 |
| 發(fā)布日期：2012/8/30 10:38:38 |
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萬能粉碎機粉碎技術(shù)在上個世界70年代被引入我國，它的出現(xiàn)極大地促進我國的食品加工、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)展。所以超微粉碎與傳統(tǒng)的單純機械式粉碎方法有這本質(zhì)的區(qū)別，這種技術(shù)由于采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。所以在粉碎過程中不會出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象，而且速度跟快，往往瞬間即可完成，同時還****限度得保留了粉體的生物活性成分。
粉碎是飼料廠中最重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一。粉碎可使飼料暴露的表面積增大，利于畜禽消化、吸收，位輸送、配料、混合、制粒等后續(xù)工作更加方便。粉碎飼料的目的有時也有些特殊情況，如粉碎干草粉主要是為了輸送、混合與壓粒等工序的順利進行，粉碎某些添加劑原料是為了獲得足夠細(xì)
碎的顆粒、增加顆粒數(shù)目以保證混合均勻，此時，需使用微粉碎或超微粉碎機。
目前，常用的飼料粉碎設(shè)備有：萬能粉碎機、輥式粉碎機、爪式粉碎機、特種粉碎機等幾種。
萬能粉碎機主要由進料部分、粉碎室及吸風(fēng)系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)部件主要由料斗、上機體、下機體、機座、轉(zhuǎn)子、篩片等組成。工作時，物料經(jīng)入料口進入粉碎室，被高速運動著的錘片撞擊而破碎，同時被粉碎物也得到較高的速度，直控粉碎室壁的上齒板再次破碎并反射回來，反射回的物料又被錘片多次高速撞擊而被粉碎。在風(fēng)機的作用下，小于篩孔的顆粒和粉末很快過篩，并沿著管路被送到旋風(fēng)分離器或沉淀室內(nèi)。錘片式粉碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強、生產(chǎn)率高和使用安全等優(yōu)點。它對含油脂較高的餅粕、含纖維多的果谷殼及秸稈、含蛋白高的塑性物料、含水量較高的谷物都能粉碎，可以一機多用。
萬能粉碎機的機理極為復(fù)雜。雖曾有過不少較為細(xì)致的研究，有了一定的了解，但遠(yuǎn)未全面掌握它的規(guī)律性，尚待深入探討。
1、粒度分布
一般情況下，一塊單獨的固體物料在受到突然的打擊粉碎之后，將產(chǎn)生數(shù)量較少的大顆粒和數(shù)量很多的小顆粒，當(dāng)然還有少量中間粒度的顆粒。若繼續(xù)增加打擊的能量，則大顆粒將變?yōu)檩^小的顆粒，而小顆粒的數(shù)目將大大增加，但其細(xì)粉的粒度不再變小。這是因為大塊物料內(nèi)部都有或多或少的脆弱面，物料受力后首先沿著這些脆弱回發(fā)生碎裂。當(dāng)物料粒度較小時，這些脆弱面逐漸減少，最后物料的粒度趨近于構(gòu)成晶體的單元塊(嵌銀塊)，小顆粒受力后往往不碎裂，僅表面受切削而出現(xiàn)一定粒徑的微粒。由此可見，小顆粒的粒度由物料的性質(zhì)決定，而大顆粒的粒度與粉碎過程有密切的關(guān)系，如圖1—2所示，用球磨機粉碎煤的一系列實驗證實了上述關(guān)系。最初的粒度分布顯示了單峰型，它相當(dāng)于比較粗的顆粒e但隨著粉碎過程的進行，該峰就逐漸減小，并且在一定的粒度下產(chǎn)生第二個峰，這樣的過程一直到第一個峰型完全消失為止。第二個峰型是物料的特征，可稱為持久峰型，而第一個峰型稱為暫時陣型。
二、粉碎能量的利用
粉碎能量的利用效率與其施加速率的關(guān)系十分密切。因為在達到****負(fù)荷胡粉碎之間，通常有一個時間的滯后。因此，在保持有充分作用時間的前提下，一個較小的力也將導(dǎo)致顆粒的粉碎。能量的施加與出現(xiàn)粉碎的時間間隔是能量施加速率的函數(shù)。施加速率越快，則能量的利用效率越低。不難推斷，提供給粉碎機的能量不外乎消耗在下列各方面：
(1)消耗在粉碎前顆粒本身的彈性變形上；
(2)產(chǎn)生非彈性變形而導(dǎo)致粉碎；
(3)使粉碎機本身發(fā)生彈性扭變；
(4)克服顆粒問和顆粒與機件之間的摩擦阻力；
(5)產(chǎn)生粉碎中的噪聲、發(fā)熱和機械振動；
(6)粉碎機本身運轉(zhuǎn)部分的摩擦損失c
據(jù)分析估計，大約只有消耗功率的10％左右被省效地利用用合理化，是研充粉碎過程機理的目的。為使粉碎過程中能量的利 |
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在一定的條件下，處理對象的內(nèi)部水分可以蒸發(fā)，而本身的溫度不上升。由于熱對流在該條件下很難進行，它只依賴于熱傳導(dǎo)提供熱能。 常規(guī)真空干燥法的熱傳導(dǎo)速度慢，效率低，也很難控制溫度，以及溫度的差異會發(fā)生在內(nèi)部和外部的加熱材料。而JZG冷凍真空干燥機是在真空條件耙式真空干燥機在工作的過程中會在封閉式的干燥環(huán)境中，在一定程度上無粉塵飛揚，可以有效的配置相應(yīng)的輔助設(shè)備，可保證工作間內(nèi)無粉塵飛揚。本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。適合于所有需要真空干燥的物料（除了對顆粒表面光潔度有要求的物料）。本機設(shè)置攪拌，從而可順利進行由于耙式真空干燥機的功能十分強大，因此它可以對很多物料進行干燥，這其中就包括了有機垃圾，也就是城市生活垃圾中含有有機物成分的廢棄物，其中很大一部分就是廚房飯菜殘渣以及酒店的餐廚垃圾。??? 這些垃圾如果不及時處理的話，會對環(huán)境造成污染，耙式真空干燥機處理的方式是先除去垃圾中的不可降解成分，并將其經(jīng)破該機器通過由透射式冷凝器、真空泵和傳導(dǎo)式配套形成的設(shè)備。它具有干燥溫度低、干燥速度、節(jié)能、防污染設(shè)備的封閉特征。大多數(shù)的傳導(dǎo)干燥機可以設(shè)計成這種設(shè)備。該機器可以運用在生物制品、藥品、飲料和熱敏感材料，氧敏感材料，溶劑回收，直至有獨特的作用。 隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，封閉的多數(shù)和接近常壓干燥機的封閉耙式真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料
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