真空干燥機的技術(shù)特點與生產(chǎn)優(yōu)勢 |
| 發(fā)布日期：2012/9/14 15:01:09 |
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干燥設備是一個用途比較廣泛的一種化工機械，干燥機械為了滿足市場的需要和生產(chǎn)出現(xiàn)了真空干燥機、回轉(zhuǎn)真空干燥機等一類專門用于生活和生產(chǎn)的專門的干燥化工設備機械。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。
真空干燥機技術(shù)特點：
1．在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設定。
2．加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導熱油加熱等多種形式。
3．干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
4．履帶采用特氟龍材料，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
5．采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
6．配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
7．配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動清洗快捷、方便。
8．選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)精心設計組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
9．能耗小、無三廢、低噪音。
10．完全符合GMP認證要求。
真空干燥機的優(yōu)點：
1、全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。
2、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。
3、適合各種高難度物料的干燥。
4、物料干燥度(含水率)可調(diào)。
5、能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機的三分之一。
6、采用PLC觸摸屏操作控制，并設有連續(xù)保護裝置。
7、真空干燥機設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應大部分工況條件下安置 |
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該機器的內(nèi)部部件與鑄鐵重夾套容器相對應，夾套中蒸汽壓力支架的高壓，有封閉的空間，分為多個板部，使用中必須按照正確的步驟進行，才能更好地保障整個生產(chǎn)。真空干燥機使用步驟：1.把處理好的產(chǎn)品放在干燥機內(nèi)，關閉機械閥，關閉排氣閥，打開真空閥，打開真空泵的電源，然后開始排氣。箱內(nèi)真空度達到-0.1MPa時，真空干燥機的安裝實施階段主要是有效地控制每個影響安裝效果的質(zhì)量控制點。1、基準線控制。真空干燥機基線定位的質(zhì)量直接影響整個真空干燥機的安裝和施工速度。工作能力強、責任心強的人員擔任專職基線操作人員，嚴格按照圖紙施工。從外形尺寸開始，檢查孔的位置、大型設備的基礎等，標明真空干燥機的設置基準線，將誤差控1、真空干燥機外殼必須有效接地，以確保安全使用。2、真空干燥機應用于相對濕度h、周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強振動源和強電磁場的環(huán)境。3、真空干燥機工作室無防爆、防腐等處理，不得放置易爆、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機。4、真空干燥機不能長時間工作，真空度達到雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機物品的要真空干燥機的熱源方式如下：1、蒸汽；2、熱水；3、電能；4、煤；5、燃油；6、可燃氣體；7、空氣換熱器。一、燃氣熱風爐以煤為燃料的熱空氣灶，多采用間接換熱的方式加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種是爐膛裝有風管，冷風通過管層，煙氣通過殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對管的外壁進行輻射，熱量通過管壁真空干燥機大概種類有：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、真空耙式干燥機、方形、圓形靜態(tài)真空干燥機等。真空干燥機功能強大，有很多優(yōu)點。真空干燥機有哪些調(diào)試方法？一、抽真空調(diào)試方法調(diào)試前，我們需要關閉真空干燥機箱的門，擰緊門把手，然后關閉放氣閥，打開真空閥。當然，第一次使用時，真空閥的開關可能很緊，可以用力旋轉(zhuǎn)。我們
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