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沸騰干燥機(jī)的操作、維護(hù)和清潔指南

發(fā)布日期：2012/9/17 12:09:28

沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在沸騰干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。　　通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；沸騰干燥機(jī)
　　設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
　　如何正確操作沸騰干燥機(jī)？
　　1. 沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作
　　1.1 檢查生產(chǎn)所用工具是否齊全、潔凈，沸騰干燥機(jī)部件是否安裝完好。
　　1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應(yīng)正常。
　　1.3檢查投料的物料是否齊全，數(shù)量、品名、批號是否與生產(chǎn)指令相符，外觀是否合格。
　　2.沸騰干燥機(jī)的操作：
　　2.1接通沸騰干燥機(jī)控制箱電源，打開壓縮空氣閥，調(diào)節(jié)氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。
　　2.2根據(jù)需要設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度（先按3秒設(shè)定鍵，然后按加、減數(shù)鍵到所需溫度，最后再按3秒設(shè)定鍵即可溫度設(shè)定）。
　　2.3將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開關(guān)，上下氣囊進(jìn)入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態(tài)。
　　2.4開啟加熱氣進(jìn)出手動截止閥。
　　2.5按引風(fēng)機(jī)啟動鍵，待風(fēng)機(jī)啟動結(jié)束后，按啟動攪拌鍵，則攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，干燥開始。
　　2.6進(jìn)風(fēng)溫度通過自動控制系統(tǒng)慢慢上升到設(shè)定溫度左右，待出風(fēng)溫度上升到60℃左右時，物料即將干燥。
　　2.7烘干過程顆粒有不均勻的現(xiàn)象，必須停止烘干，將料斗拉出來翻粒，再推進(jìn)去烘干。
　　2.8取樣測定顆粒水分是否達(dá)到要求。
　　2.9顆粒干燥程度達(dá)到要求后，拉出冷風(fēng)門開關(guān)，用潔凈的冷空氣冷卻物料數(shù)分鐘。
　　2.10按風(fēng)機(jī)停止鍵，使風(fēng)機(jī)和攪拌同時停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次，使袋上的積料抖入料斗。
　　2.11拉出充氣開關(guān)，待氣囊密封圈放氣復(fù)原后方可將料斗拉出。
　　3.關(guān)閉沸騰干燥機(jī)控制箱電源和蒸汽源、壓縮空氣源。
　　4.生產(chǎn)結(jié)束后按清場標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清場。清場完畢，掛上“已清場”的狀態(tài)牌。
　　5.填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
　　怎樣對沸騰干燥機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)？
　　1、沸騰干燥機(jī)日常維修保養(yǎng)
　　1.1沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
　　1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
　　1.3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達(dá)傳動負(fù)荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達(dá)燒毀。
　　1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
　　1.5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
　　1.5.1容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
　　1.5.2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
　　2、沸騰干燥機(jī)定期維修保養(yǎng)
　　2.1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
　　2.2定期對沸騰干燥機(jī)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
　　2.3定期對沸騰干燥機(jī)料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設(shè)備潤滑記錄。

耙式真空干燥機(jī)生產(chǎn)時會出現(xiàn)的問題出現(xiàn)多的是間歇式干燥設(shè)備或靜態(tài)干燥設(shè)備中，這些設(shè)備有大的特點(diǎn)是所干燥的物料含水率一般較少，另外，設(shè)備可以任意調(diào)整物料的干燥時間，也可任意改變工作溫度，這樣就可以滿足使產(chǎn)品不變質(zhì)，而放棄了產(chǎn)量。真空耙式干燥機(jī)的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和耙式真空干燥機(jī)在工作的過程中會在封閉式的干燥環(huán)境中，在一定程度上無粉塵飛揚(yáng)，可以有效的配置相應(yīng)的輔助設(shè)備，可保證工作間內(nèi)無粉塵飛揚(yáng)。本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。適合于所有需要真空干燥的物料（除了對顆粒表面光潔度有要求的物料）。本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行該機(jī)器是在一定的條件下處理，它利用泵抽氣，在一定狀態(tài)下，處理的速度大大加快，同時也節(jié)省了能量。在干燥的時候，處于靜止?fàn)顟B(tài)，本身不能損壞，干燥前還可以進(jìn)行消毒，在動態(tài)干燥不停攪拌干燥更均勻和充分的材料�！　≌婵詹牧虾腿軇┑姆悬c(diǎn)較低，所以在干燥不穩(wěn)定或熱敏感材料的應(yīng)用：真空干燥機(jī)具有良好的密封性能，適用耙式真空干燥機(jī)主要由混合軸、氣缸、傳動系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質(zhì)進(jìn)入設(shè)備后，通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的水分被真空系統(tǒng)及時抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料與加熱表面的接觸不斷更新，使物料均勻加熱，從而達(dá)到良好的干燥效果耙式真空干燥機(jī)專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料