萬能粉碎機的發(fā)展前景和萬能粉碎機振動故障原因分析 |
發(fā)布日期:2012/9/28 11:38:38 |
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粉碎能量的利用效率與其施加速率的關系十分密切。因為在達到****負荷與引起粉碎之間,通常有一個時間的滯后。因此,在保持有充分作用時間的前提下,一個較小的力也將導致顆粒的粉碎。能量的施加與出現(xiàn)粉碎的時間間隔是能量施加速率的函數(shù)。施加速率越快,則能量的利用效率越低。不難推斷,提供給粉碎機的能量不外乎消耗在下列各方面: (1)消耗在粉碎前顆粒本身的彈性變形上; (2)產(chǎn)生非彈性變形而導致粉碎; (3)使粉碎機本身發(fā)生彈性扭變; (4)克服顆粒間和顆粒與機件之間的摩擦阻力; (5)產(chǎn)生粉碎中的噪聲、發(fā)熱和機械振動; (6)粉碎機本身運轉部分的摩擦損失。 據(jù)分析估計,大約只有消耗功率的10%左右被有效地利用,為使粉碎過程中能量的利用合理化,是研充粉碎過程機理的目的。 總結萬能粉碎機振動的7個原因 在農(nóng)村,常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式萬能粉碎機在試運轉中機身發(fā)生強烈振動。雷邁機械總結出現(xiàn)這種情況主要有以下7個原因: 。1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉子重量失去平衡,萬能粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。 (2)對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應兩組重量之差少于5克。 (3)個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開?赏C后用手轉動觀察,想辦法使錘片轉動靈活。 。4)轉子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。 。5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。 (6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。 (7)底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。 縱觀2012年萬能粉碎機的發(fā)展概括來看,提高萬能粉碎機能量的利用率,并且能降低產(chǎn)品粒度,實現(xiàn)物料更細的粉碎效果是粉碎機行業(yè)一直的追求。然而目前,即便是超細粉碎機在機械處理過程中仍一定的局限性,它只能對于一些硬度小,性質較干燥的物料處理較好,對于硬度較大、粘度較高的物料的粉碎效果還不是很成熟,主要表現(xiàn)在產(chǎn)品粒度不夠細,不夠均勻兩個方面,要想擴大該設備的應用領域還需要一段艱苦的歷程。當前許多粉碎專家們認為物料萬能粉碎機的發(fā)展方向應是降低擠壓力、提高輥速、多級粉碎和實現(xiàn)與分級機結合的閉路完全粉磨作業(yè)。因此,研究和應用新型的超細粉碎機是粉碎機生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢。 綜上所述,萬能粉碎機行業(yè)在制造技術和工藝水平上仍與世界先進水平有一定的差異,因此對于每一家國內(nèi)粉碎機行業(yè)企業(yè)來講,不斷努力和探索仍是當前的主要任務,為我國粉碎機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展爭取更好的硬件設施條件。
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該干燥機已經(jīng)是被普遍使用,解決了可連續(xù)成長、資本不足的現(xiàn)狀,滿足了用戶的需求,但在實際的工作中,整個行業(yè)還是有一些難題,解決好了,才能更好的操作,才能很好滿足實際的需求。 FZG方形靜態(tài)真空干燥機難題: 一方面,主要缺點是需要一套能真空冷凍干燥機,真空干燥機的區(qū)別是,在現(xiàn)實中,泵的問題。 在冷凍干燥系統(tǒng)中的泵具有拉4毫米的真空Hg和更少的能力; 在溫度低于0℃(32°F)的水,為固體(冰)就可以了,下的壓力和溫度一定的條件下,水作為蒸汽(升華)。 另一方面,在真空干燥該泵具有拉5毫米Hg和以上的真空的能力; 在溫度高于 該干燥機的門緊閉,蒸汽通過擱板空間,然后通過傳導機制傳遞熱量,真空蒸發(fā)的水從中取出,這樣可以斷開連接,很大程度上面提高了工作效率,但難免不會出現(xiàn)一些問題,這就需要我們知道怎么去檢查。 JZG冷凍真空干燥機檢查: 應檢查干燥機時,特別真空干燥技術是特別的,因為它提供了一個真正的機會,顯著縮短干燥時間,同時保持干燥鋸材的質量的吸引力,在某些情況下增加它訴創(chuàng)建在腔室,其中材料的干燥干燥期間顯著改變熱傳質過程的物理性質的真空度。干燥過程發(fā)生在0.95兆帕恒定的真空和從木材,干燥劑的自然運動的水分在不超過0.3米/秒的速率形成一對夫婦。 該干燥機在內(nèi)部設計上運用到了很先進的科技,但是使用卻是非常的簡單快捷,自動化的程度也是非常高,重要的一點能在很大程度上達到節(jié)約能源,減少能耗排放的作用,為了保證終的產(chǎn)量,同時需要我們控制好一些參數(shù)。 真空耙式干燥機參數(shù): 1、這種真
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