什么是萬(wàn)能粉碎機(jī)？詳細(xì)介紹萬(wàn)能粉碎機(jī)操作過(guò)程。 |
| 發(fā)布日期：2012/9/6 10:07:23 |
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萬(wàn)能粉碎機(jī)是糧食、化工、制藥和一些加工廠所常用的通用粉碎萬(wàn)能粉碎機(jī)，功率從1.5KW-11KW不等，電壓多采用380V，只有130和180型號(hào)的可以采用220V民用電。材質(zhì)有鐵質(zhì)、碳鋼、不銹鋼等，隨著工業(yè)化水平和應(yīng)用領(lǐng)域各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，對(duì)于材質(zhì)的要求也越來(lái)越高，現(xiàn)在最適合各行業(yè)通用的粉碎萬(wàn)能粉碎機(jī)大多采用304不銹鋼，以盡量滿足****多數(shù)用戶的需求。
在國(guó)內(nèi)的浙江、江蘇、河南、四川等省都有不少萬(wàn)能粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，大多數(shù)為鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)來(lái)生產(chǎn)，整機(jī)外觀不夠美觀，粉碎腔比較粗糙、易生銹、不好清理，主要采用鑄件粗加工而成，機(jī)器的精密度不高，造成機(jī)器震動(dòng)大、噪音大，優(yōu)點(diǎn)是成本低、工序少而簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大、價(jià)格也低。山東、江蘇有相當(dāng)一些粉碎機(jī)廠家大多數(shù)采用的是201不銹鋼生產(chǎn)加工，外觀、精密度比較鐵質(zhì)的而言無(wú)疑是上了一個(gè)新臺(tái)階，然而大部分生產(chǎn)廠家因?yàn)闊o(wú)序而混亂的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，不從生產(chǎn)工藝、品牌締造、產(chǎn)品宣傳、新品開(kāi)發(fā)上下功夫，只知道無(wú)謂地大打價(jià)格戰(zhàn)，造成各自為戰(zhàn)，被動(dòng)地在節(jié)省成本上想方設(shè)法，最終造成產(chǎn)品品質(zhì)下降，破壞了不銹鋼萬(wàn)能粉碎機(jī)的形象。
萬(wàn)能粉碎機(jī)，適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)，粉碎干燥的脆性材料。軟化點(diǎn)低，粘度大的材料不宜選用萬(wàn)能粉碎機(jī)。
萬(wàn)能粉碎機(jī)與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性。機(jī)架四周全部封閉，便于清洗，機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)過(guò)加工，達(dá)到表面平整、光滑、使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。萬(wàn)能粉碎機(jī)目前為國(guó)內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)。
萬(wàn)能粉碎機(jī)主軸上裝有三圈活動(dòng)齒盤(pán)，粉碎室蓋上裝有固定齒盤(pán)，固定齒盤(pán)上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈�；顒�(dòng)齒盤(pán)上的活動(dòng)齒盤(pán)與固定齒圈相互交錯(cuò)排列。當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)齒盤(pán)也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料拋進(jìn)鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，獲得粉碎。成品經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩后由粉碎室排出進(jìn)入捕集袋，粗料則繼續(xù)粉碎。物料粉碎度可用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。萬(wàn)能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用使用及維護(hù)方便，產(chǎn)量高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。萬(wàn)能粉碎機(jī)適用于粉碎干燥的脆性物料；不適用粉碎軟化點(diǎn)低，黏度大的物料。
萬(wàn)能粉碎機(jī)操作要點(diǎn)
1.生產(chǎn)前
檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)是否掛有“清潔合格證”，如有說(shuō)明萬(wàn)能粉碎機(jī)處于正常狀態(tài)，摘下此牌，掛上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌。
操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護(hù)口罩。
檢查工作室內(nèi)萬(wàn)能粉碎機(jī)、物料及輔助工器具是否已定位擺放。
檢查配電箱臺(tái)面、粉碎機(jī)工作臺(tái)面、及周?chē)臻g是否有雜物堆放，清除與工作無(wú)關(guān)的物品。
2.運(yùn)行前檢查
運(yùn)行前，檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)各部分裝配是否完整準(zhǔn)確，供料斗及主機(jī)腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物，如有需除去。
檢查主機(jī)皮帶松緊度是否正常皮帶防護(hù)罩是否牢固；檢查機(jī)架、主機(jī)倉(cāng)門(mén)鎖定螺絲、電機(jī)底腳等緊固件是否牢固。
檢查集料袋安裝是否正確、牢固。
用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)，觀察主軸活動(dòng)是否靈活、無(wú)阻礙，如有明顯卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，清除阻礙物。
搬合控制配電箱電源開(kāi)關(guān)。
點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)主機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
注：萬(wàn)能粉碎機(jī)未設(shè)單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)控制按扭，由面板起動(dòng)按扭和停止按扭操作完成；即按動(dòng)起動(dòng)按扭，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，起步后，即刻按動(dòng)停止按扭，電機(jī)停轉(zhuǎn)，由于慣性原因在電機(jī)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)前觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)吸塵電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
操作前準(zhǔn)備和萬(wàn)能粉碎機(jī)運(yùn)行前檢查確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行操作。
3.運(yùn)行操作
按動(dòng)除塵機(jī)組起動(dòng)按扭，除塵機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，按動(dòng)粉碎主機(jī)起動(dòng)按鈕，主機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
上述電機(jī)起動(dòng)后，空載運(yùn)行約2分鐘，觀察主機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行穩(wěn)定后方可投料。
將待粉碎物料(****進(jìn)料粒度8—12mm)投入料斗內(nèi)堆放，調(diào)整進(jìn)料閘門(mén)大小，依靠機(jī)器自身震動(dòng)，使物料按設(shè)定速度定量送進(jìn)粉碎室內(nèi)。
主電機(jī)負(fù)荷應(yīng)控制在額定值內(nèi)工作(萬(wàn)能粉碎機(jī)主電機(jī)額定功率為5.5KW)，視物料性質(zhì)、粉碎細(xì)度及下料速度適當(dāng)調(diào)整供料進(jìn)給量，避免發(fā)生悶車(chē)事故，保證主機(jī)在額定工作狀態(tài)下工作。
保持適當(dāng)?shù)墓┝线M(jìn)給量；
粉碎倉(cāng)內(nèi)剪切齒刀和固定齒圈的磨損程度
成品由粉碎室經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩后的調(diào)節(jié)；
成品收集器通道是否暢通良好；
經(jīng)粉碎室粉碎的合格物料，經(jīng)出料口進(jìn)入集料桶內(nèi)，操作人員可由安裝在集料箱面板上的觀察窗觀察制品的收集情況，當(dāng)被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時(shí)，應(yīng)更換集料桶或清理集料桶內(nèi)的合格粉料。
更換集料桶的操作需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
4.停機(jī)操作
粉碎工作結(jié)束后，按下述順序進(jìn)行停機(jī)操作：
關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閘門(mén)，停止向粉碎倉(cāng)內(nèi)供料。
停止送料后，整機(jī)繼續(xù)運(yùn)行約2分鐘，視集料桶內(nèi)無(wú)粉料進(jìn)入后，按動(dòng)主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)行。
待主機(jī)停穩(wěn)后，按動(dòng)吸塵風(fēng)機(jī)停止按鈕，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
萬(wàn)能粉碎機(jī)設(shè)有袋式除塵器，并可適當(dāng)搖動(dòng)振動(dòng)器振動(dòng)布袋，每班對(duì)布袋進(jìn)行清理，如更換品種應(yīng)按清潔規(guī)程對(duì)布袋進(jìn)行清洗。
操作完畢后按清潔規(guī)程對(duì)萬(wàn)能粉碎機(jī)進(jìn)行清潔。
操作安全及注意事項(xiàng)
萬(wàn)能粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止操作人員與萬(wàn)能粉碎機(jī)傳動(dòng)部分接觸。
禁止用水對(duì)萬(wàn)能粉碎機(jī)進(jìn)行噴淋清洗。
凡裝有油杯的地方，開(kāi)車(chē)前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
經(jīng)常檢查刀片、襯圈、齒盤(pán)磨損情況，其磨損后會(huì)使粉碎粒度變粗，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)上報(bào)。
粉碎機(jī)****進(jìn)料粒度為8—12毫米。
物料粉碎前必須經(jīng)過(guò)檢查，不允許有金屬雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)
未經(jīng)操作前準(zhǔn)備和運(yùn)行前各項(xiàng)目檢查不得盲目開(kāi)機(jī)運(yùn)行。 |
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真空干燥設(shè)備種類(lèi)繁多，應(yīng)用廣泛，發(fā)展迅速。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，下面就和小編一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下：1、低壓氧含量低，可防止干燥物料氧化變質(zhì)，干燥易燃易爆危險(xiǎn)品�？梢栽诘蜏叵抡舭l(fā)物料中的水分，易干燥熱敏性物料；2、可以回收干燥物料中有價(jià)值的有用成分；3、防止干燥物料排放有毒有害真空干燥技術(shù)可用于眾多的工業(yè)領(lǐng)域，例如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，但是像生活中的大多數(shù)事物一樣，了解局限性以及如何應(yīng)用每種設(shè)計(jì)對(duì)于成功實(shí)施同樣重要。下面，我們就一起來(lái)了解一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與局限性吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：真空干燥機(jī)是非常有效的熱敏設(shè)備物料可以放在容器或適用于不耐高溫、易氧化、易揮發(fā)、易回收、刺激性強(qiáng)、有毒物料干燥的真空干燥機(jī)，具有哪些突出的優(yōu)勢(shì)？在本文中，小編就為大家分享一下真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)。真空干燥機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)- 縮短干燥時(shí)間- 無(wú)需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產(chǎn)品粒度均勻，該系統(tǒng)可加工易結(jié)塊的結(jié)晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年，我國(guó)的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來(lái)越大，因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機(jī)也更加多樣化，因而在挑選設(shè)備時(shí)需從細(xì)節(jié)及要點(diǎn)出發(fā)，而不應(yīng)當(dāng)去盲目的挑選。下面，小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)，有需要的朋友們快來(lái)了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、采用電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介2、加熱均勻，在操作方形真空干燥設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？本期，小編就為大家分析方形真空干燥機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)，有需要的朋友們快來(lái)看看吧。注意事項(xiàng)：1.檢查各部件是否正常，閥門(mén)連接是否泄漏，放進(jìn)水里的旁通排水閥打開(kāi)，關(guān)閉閥門(mén)。2.將物料均勻地分散在烘盤(pán)上，厚度低于30mm，并將烘盤(pán)按上下順序放進(jìn)干燥機(jī)上，關(guān)上
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