槽形混合機設(shè)備的潤滑、調(diào)試工作 |
| 發(fā)布日期：2013/1/22 16:37:12 |
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槽形混合機廣泛于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。本要與物料接觸總價均采用不銹鋼制造，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置能防止物料外泄。
槽形混合機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉(zhuǎn)動；
槽形混合機攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承，能防止因負荷作用而產(chǎn)生的徑向竄動，攪拌軸兩端有調(diào)整螺釘，可自由調(diào)整右側(cè)動力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線對正；裝料以浸沒攪拌漿為宜，然后蓋好上蓋，再開車。槽形混合機倒料時，啟動倒料電機合混合箱轉(zhuǎn)動到適當位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動有自鎖作用，因此混合箱可在任意角度倒料。
槽形混合機潤滑
（1）槽形混合機機器兩端蝸輪箱加注20#機械油，到浸蝸輪或蝸桿為準，每三個月更換一次；
�。�2）流動軸承應(yīng)充填鈣基潤滑脂，加注時應(yīng)為流動軸承內(nèi)腔的三分之一為宜。
槽形混合機調(diào)試和保養(yǎng)
用戶使用前必須檢查槽形混合機機器各部件，首先將攪拌漿、混合箱及其各處涂油清洗干凈，用手搬動三角皮帶輪，檢查有無別勁、阻礙、再檢查攪拌漿旋向是否正確，電器是否靈敏等，當確認無誤時，再進行空車試驗，各部件傳動靈活無異常聲音，無振動現(xiàn)象，攪拌漿無括壁現(xiàn)象，各軸承小于等于60度，電器性能良好，零件齊全，經(jīng)檢查運轉(zhuǎn)，符合使用要求后才能正式開始生產(chǎn)。
槽形混合機三角帶日久松弛，應(yīng)加以調(diào)節(jié)，以免皮帶打滑磨損，但也應(yīng)防止過緊發(fā)熱；
槽形混合機電器線路應(yīng)避免受潮； |
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一定狀態(tài)下，通過熱水加熱到一定的程度。能量可以通過內(nèi)壁濕物料接觸，處理后的水蒸汽可抽真空排氣管，濕物料吸熱。由于是在真空罐內(nèi)，原料變成了旋轉(zhuǎn)引起的狀態(tài)，原材料的干燥速度加快，干燥效率達到均勻干燥的目的。 ZB型真空耙式干燥機是一種新型的干燥機，它干燥的時耙式真空干燥機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。耙式真空干燥機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式真空干燥機使用環(huán)境要求：??（a）溫度：5～40℃??（b）相對濕度：85％??（c）電源電壓：AC耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低，干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥當原材料在該機器中進行處理的時候，原材料處于靜態(tài)狀態(tài)，其形狀不能破壞。在干燥前，可以進行消毒處理。當原材料在動態(tài)中處理時，原材料不停地翻轉(zhuǎn)，所以它可以更好更均勻處理物料�！ ≡谡婵諣顟B(tài)下，原材料的沸點將下降。因此，該真空干燥機適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機還具有良好的氣密性，所以它也適用為了提高耙式真空干燥機生產(chǎn)效率，需要在耙式真空干燥機完成運行后，進行維護保養(yǎng)和清潔工作，下面小編給大家分享耙式真空干燥機怎樣清洗? 1、在清洗時，我們需選擇一種由有機物為介質(zhì)的溶劑來進行對耙式真空干燥機內(nèi)部的清洗，謹記千萬不要加熱清洗�！ �2、當我們在運行操作耙式真空干燥機時，如果內(nèi)部的溫度很高，
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