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槽型混合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)及設(shè)備在醫(yī)藥行業(yè)的使用 |
| 發(fā)布日期：2013/3/1 11:30:02 |
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槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。
槽型混合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) :
1、分散性好：槽型混合機(jī)完全解決了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。本槽型混合機(jī)采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu)，能夠有效地分散各種短纖維。
2、使用范圍廣：槽型混合機(jī)能夠滿足不同 ,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。
3、投資�。�槽型混合機(jī)具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)．投資小、見效快。
4、使用簡單方便：槽型混合機(jī)具有占地面積小，操作簡單、能耗低，每小時(shí)可產(chǎn) 5—8 噸。
5、使用壽命長：槽型混合機(jī)易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼為部件．使其具有使用壽命長的特點(diǎn)。
混合機(jī)的種類有槽型混合機(jī)、V型混合機(jī)等 。
槽型混合機(jī)是用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。其特點(diǎn)是臥式槽形單槳混合。
槽型混合機(jī)廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的物料混合。特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混合�；旌贤苍趥鲃�(dòng)的同時(shí)有參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混合�；旌贤驳某隽峡谄x混合筒圓筒部分的中心線，使該機(jī)具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特點(diǎn)。
據(jù)悉，槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。
據(jù)了解，醫(yī)用槽型混合機(jī)是一款新產(chǎn)品，是技術(shù)人員在吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，獨(dú)立研制的新型攪拌混合槽型混合機(jī)，該槽型混合機(jī)以其精良的結(jié)構(gòu)，合理的設(shè)計(jì)理念，精細(xì)的加工工藝，在塑料、橡膠、制藥、染料、食品、日用化工等行業(yè)被廣泛用于各種物料的混合、攪拌、干燥、著色等工藝。
醫(yī)用槽型混合機(jī)是內(nèi)臥式槽形單漿混合機(jī)，在制藥工業(yè)中用于混合糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻，并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器槽型混合機(jī)的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
專家提醒：管理人員必須熟悉槽型混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。 |
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如何使用才能^大限度地延長真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關(guān)注的問題�，F(xiàn)在我們來分析一下真空干燥機(jī)的維護(hù)方法。1.真空干燥機(jī)的外殼必須有效接地，以保證使用的安全性。2，應(yīng)確保相對(duì)濕度小于85％RH時(shí)，不存在腐蝕真空干燥機(jī)性氣體，不存在強(qiáng)烈振動(dòng)源和強(qiáng)電磁場(chǎng)。3，真空泵不能長時(shí)間高強(qiáng)度工作，因此當(dāng)真空真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機(jī)的一些指導(dǎo)方針，干燥是各種化學(xué)加工工業(yè)（CPI）部門中必不可少的單元操作。食品，制藥，化工，塑料，木材，造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備來消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī)，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應(yīng)熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒，化學(xué)品，塑料，陶瓷，金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低，液體的沸點(diǎn)低于大氣條件，干燥可在較低溫度下進(jìn)行。因此，真空干燥對(duì)于處理熱敏材料而言是理想的，沒有熱降解的風(fēng)險(xiǎn)。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真大多數(shù)真空干燥機(jī)都是由固體攪拌機(jī)改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機(jī)翻滾和攪動(dòng)。滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)，確定哪種真空干燥器^適合您的應(yīng)用，部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會(huì)以意想不到的方式發(fā)生變化。例如，一個(gè)濾餅含有40％的水分可以比15的水分流真空干燥將產(chǎn)品的濕度水平降低至特定的目標(biāo)水平。在安科斯，我們的真空干燥能力是行業(yè)獨(dú)特的，我們的專業(yè)知識(shí)包括干粉的能力。如果需要，我們可以將產(chǎn)品的含水量降低至0.01％。在整個(gè)干燥過程中，包括包裝，您的產(chǎn)品是由氮?dú)獗Ｗo(hù)，以保護(hù)顏色。想象許多工業(yè)部門和領(lǐng)域沒有真空干燥過程是不可思議的。包含在處理過的材料
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