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分析比較干燥設(shè)備行業(yè)中沸騰干燥機和萬能粉碎機的發(fā)展過程 |
| 發(fā)布日期：2013/3/17 8:51:50 |
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干燥設(shè)備行業(yè)的未來發(fā)展趨勢可能將偏向于更深入地研究干燥機原理和物料干燥的特性，我們需要掌握對不同物料的干燥設(shè)備且要在最優(yōu)操作條件下，進行開發(fā)和改進干燥器，以達到一種****的性價比。
另外一個基本的干燥設(shè)備趨勢是要將其進行大型化、高強度和高經(jīng)濟性，并以改進對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量為主，同時還要進一步研究和開發(fā)新型且高效并能適應(yīng)特殊要求的干燥器，如組合式干燥器。
要想發(fā)展得更長遠(yuǎn)的話你還需要考慮到干燥器的重視節(jié)能和能量綜合利用方面，譬如采用各種聯(lián)合加熱方式，并進行移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥器等，還有干燥設(shè)備全自動控制技術(shù)，這樣可以保證最優(yōu)操作條件的實現(xiàn)。
萬能粉碎機適用于制藥、冶金、化工、食品、建筑等行業(yè)。對堅硬難粉碎的物料包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行加工，進行粉碎，也能作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設(shè)備。
縱觀2012年萬能粉碎機的發(fā)展概括來看，提高萬能粉碎機能量的利用率，并且能降低產(chǎn)品粒度，實現(xiàn)物料更細(xì)的粉碎效果是粉碎機行業(yè)一直的追求。
萬能粉碎機又稱不銹鋼粉碎機高效粉碎機食品粉碎機錘片式粉碎機多功能粉碎機化工粉碎機制劑粉碎機，是根據(jù)日本德國美國同類產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的。萬能粉碎機結(jié)構(gòu)簡單堅固運轉(zhuǎn)平穩(wěn)易清冼粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，萬能粉碎機為全不銹鋼材料制造。萬能粉碎機機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙積粉的現(xiàn)象，使藥品食品化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達到GMP的要求。萬能粉碎機是藥廠食品廠化工廠醫(yī)院制劑室診所門診部研究所保健品廠建材廠飼料廠等單位最常用的實用機型。
據(jù)悉，萬能粉碎機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。
目前，即便是超細(xì)粉碎機在機械處理過程中仍一定的局限性，它只能對于一些硬度小，性質(zhì)較干燥的物料處理較好，對于硬度較大、粘度較高的物料的粉碎效果還不是很成熟，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品粒度不夠細(xì)，不夠均勻兩個方面，要想擴大該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域還需要一段艱苦的歷程。
經(jīng)過幾十年特別是近十年的研究開發(fā),非金屬礦工業(yè)取得了巨大的發(fā)展,其深加工技術(shù)不斷完善,縮小了與工業(yè)發(fā)達國家的差距,基本上能滿足自身行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域所需原料的質(zhì)量要求。專家建議，制藥行業(yè)中含纖維較高的物料最好不要使用萬能粉碎機，而改用中草藥粉碎機。
當(dāng)前許多粉碎專家們認(rèn)為物料萬能粉碎機的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級粉碎和實現(xiàn)與分級機結(jié)合的閉路完全粉磨作業(yè)。因此，研究和應(yīng)用新型的超細(xì)粉碎機是粉碎機生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢。
萬能粉碎機行業(yè)在制造技術(shù)和工藝水平上仍與世界先進水平有一定的差異，因此對于每一家國內(nèi)粉碎機行業(yè)企業(yè)來講，不斷努力和探索仍是當(dāng)前的主要任務(wù)，為我國粉碎機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)幦「玫挠布O(shè)施條件。
沸騰干燥機,國內(nèi)俗稱一步制粒機，是在20世紀(jì) 80年代引進國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進后設(shè)計而成。由于該設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè) GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強，流動性好，速溶性好，可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國有中西藥制藥廠約 6000家，其中需要按GMP規(guī)范要求實施改造的就有數(shù)千家。這些企業(yè)必須按照國家規(guī)定，在2004年前完成GMP改造才有生存之路，否則將被淘汰。而這些企業(yè)在進行 GMP改造中，幾乎都要選用沸騰干燥機。在國際市場上，發(fā)展中國家及不發(fā)達國家和地區(qū)，仍青睞于價廉物美的干燥制粒設(shè)備。我國產(chǎn)品與發(fā)達國家產(chǎn)品相比，具有明顯的價格優(yōu)勢，因此在'十五'前兩年，國內(nèi)外市場對一步制粒機的需求，每年都將遞增，但在 2003年以后的兩年中，隨著制藥工業(yè) GMP改造完成，需求將飽和，而且將迅速衰退。
此外，國內(nèi)高科技生物工程正在蓬勃發(fā)展，估計'十五'期間對此設(shè)備也有較強需求。
除制藥廠外，國內(nèi)外食品和飼料生產(chǎn)企業(yè)也看重沸騰干燥機，其需求呈擴大趨勢。
值得注意的是，與發(fā)達國家相比，國內(nèi)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。因此，我國干燥設(shè)備制造企業(yè)必須不斷借鑒國際先進技術(shù)，結(jié)合實際使用經(jīng)驗，探索新工藝，開發(fā)新技術(shù)，拿出新產(chǎn)品去參與國際競爭。 |
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真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個真正的真空，盡管名稱。干燥包括減少在一個對象中的水分，并且其中空氣比被干燥的對象，這鼓勵水分蒸發(fā)出來干燥器中的環(huán)境中完成的。用于此過程的設(shè)備被稱為真空干燥機，并能規(guī)模從設(shè)計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產(chǎn)真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥室必須足夠堅固，以承受大氣的壓力時，一真空被內(nèi)繪制。 在許多情況下，所需要的強度，通過使用圓形形狀和圓頂實現(xiàn)。 替代達到所需的強度，使用箱狀室有很厚的壁。氮化硅專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機高容量真空泵需要實現(xiàn)所需的真空中的^小時間，以使真空干燥機從吞吐量的觀點來看實用中央真空系統(tǒng)，單級泵或隔膜泵 - - 許多泵經(jīng)常在實驗室中發(fā)現(xiàn)不適合于冷凍干燥，因為它們不能達到所需的真空或保持性能，具有典型的冷凍干燥操作真空無抽氣速度的能力。 系統(tǒng)必須達到的真空比在冷凍產(chǎn)品溫度，以便開始升華工序冰的蒸氣壓降低。^常見的是，兩階段，油密封旋片式真空泵足以滿足大多數(shù)真空干燥機冷凍干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個真正的真空，盡管名稱。用于該方法的設(shè)備被稱為真空干燥機，并且可以在大小從設(shè)計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的木材制品大規(guī)模的房小戶型而異。干燥包括減少水分中的對象，并完成在環(huán)境中的空氣比被干燥的對象，這鼓勵水分蒸發(fā) 在醫(yī)藥、化工和電子等行業(yè)中，相關(guān)的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中，會選擇使用真空干燥機對材料進行必要的干燥。這樣不僅能保證材料符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，而且能減少能源的使用。 材料會從相應(yīng)的通道進入機器內(nèi)，同時機器中的進料泵會將
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