搖擺顆粒機(jī)的故障分析及節(jié)能技術(shù) |
| 發(fā)布日期：2013/3/7 11:15:45 |
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搖擺顆粒機(jī)的故障大致有以下幾種：
1.搖擺顆粒機(jī)故障分析：主機(jī)電流不穩(wěn)。
生產(chǎn)原因：喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對(duì)，螺桿調(diào)整墊不對(duì)，元件干涉。
處置方法：排除故障，檢查喂料機(jī)，必要時(shí)更換軸承。檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。
2.搖擺顆粒機(jī)故障分析：主電機(jī)不能啟動(dòng)。
發(fā)生原因：開(kāi)車順序有錯(cuò)，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán)；主電機(jī)線程有問(wèn)題；與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法：按正確開(kāi)車順序重新開(kāi)車，檢查順序，檢查主電機(jī)電路，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi)，檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)。電機(jī)無(wú)法打開(kāi)，關(guān)閉總電源等氣流分級(jí)機(jī) 待5分鐘以后再啟動(dòng)，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3.搖擺顆粒機(jī)故障分析：機(jī)頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因：物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法：必要時(shí)更換，檢查加熱器，必要時(shí)與工藝員協(xié)商。核實(shí)各段設(shè)定溫度；提高溫度設(shè)定值；清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
4.搖擺顆粒機(jī)故障分析：主電啟動(dòng)電流過(guò)高。
發(fā)生原因：扭矩大，加熱時(shí)間缺乏，某段加熱器不工作。
處置方法：如不輕松，開(kāi)車時(shí)應(yīng)用手盤車，則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5.搖擺顆粒機(jī)故障分析：主電機(jī)發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因：主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法：更換主電機(jī)軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
搖擺顆粒機(jī)電磁感應(yīng)加熱節(jié)電器由電磁感應(yīng)加熱圈和電磁感應(yīng)加熱控制器組成，是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為電磁能進(jìn)行加熱的裝置。電磁加熱節(jié)電器將220V、50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電。電磁加熱設(shè)備采用耐高溫電纜特制，高速變化的高頻高壓電流通過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到理想的加熱效果。[2]
電磁加熱（IH）技術(shù)是新型高頻加熱技術(shù)，經(jīng)過(guò)科研人員的研究開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)，發(fā)熱效率提高到90%（最高99.8%）。根據(jù)在各家塑料加工企業(yè)安裝檢測(cè)，節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)對(duì)于塑料加工企業(yè)來(lái)說(shuō)節(jié)能效果非常明顯，節(jié)約電達(dá)30%-70%。充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，為塑料加工企業(yè)節(jié)約大量的電費(fèi)成本，提高生產(chǎn)效率，改善車間的環(huán)境，從而直接降低間接生產(chǎn)成本。 |
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長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直落后于世界先進(jìn)國(guó)家，尤其是核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，這導(dǎo)致了雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展^跟著跑，無(wú)法實(shí)現(xiàn)反超。新一輪的技術(shù)革命正在悄然興起，就目前的發(fā)展而言，歐美國(guó)家仍然處于領(lǐng)跑的位置，國(guó)內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追，技術(shù)差距將越拉越大。 眾所周知，成 形成的冷凝物類型影響冷凝器設(shè)計(jì)，此外，形成的冷凝物類型決定了所用的汽液平衡計(jì)算的類型；如果冷凝物是可混溶的，無(wú)論是理想的還是非理想的，冷凝物應(yīng)保持與蒸汽緊密接觸，因此每個(gè)冷凝物都處于相同的溫度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝，因?yàn)檎羝屠淠锉舜私佑|并且處于相同的溫度。&e藥品干燥的方法多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)等，普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃ 真空干燥技術(shù)用于需要低溫和低氧環(huán)境以除去水分/溶劑的方法，干燥過(guò)程在減壓環(huán)境中進(jìn)行，根據(jù)處理要求和預(yù)算，該過(guò)程可以是批處理的，也可以是連續(xù)的。 該技術(shù)背后的原理基于液體的特性，液體的沸騰溫度相對(duì)于施加在液體上的壓力降低，例如，水在真空干燥箱先抽真空再加熱的原因：1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。2) 如果按先升
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