搖擺顆粒機的運行規(guī)則和優(yōu)勢體現(xiàn) |
| 發(fā)布日期：2013/4/2 15:02:03 |
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搖擺顆粒機運行時，加料量和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質(zhì)量。加料斗小加料量多而篩網(wǎng)央得比較松時，由于滾筒旋轉(zhuǎn)時能增加軟材的鼓性，制得的顆粒粒子粗且緊密；反之，則制得的顆粒粒子細且松軟。增加熟合劑濃度或用量，或增加軟材通過篩網(wǎng)的次數(shù)，均能使制得的顆粒堅硬。
搖擺顆粒機制得的顆粒一般粒徑分亦均勻，有利于濕粒均勻干燥。搖擺顆粒機的主要特點為旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，篩網(wǎng)裝拆容易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)其松緊。機械傳動系統(tǒng)全部密封在機體內(nèi)，并附有調(diào)節(jié)系統(tǒng)．提高了機件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直按壓迫篩網(wǎng)而成粒的，物料對篩網(wǎng)的擠壓力和摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時易產(chǎn)生金屬屑污染處分。而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換，在使用時應(yīng)加以注意。
搖擺顆粒機的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面？
(1）搖擺顆粒機能夠一次成型顆粒不需要其他的附屬機器。
�。�2）搖擺顆粒機體積小長兩米寬一米多機器下面可以按裝輪子隨處移動，可以去田間地頭加工節(jié)省了原材料的運輸?shù)馁M用，那里原料充足就可以去哪里加工，不需要在投資建立廠房，節(jié)省了大量的廠房投資，降低了投資風(fēng)險。
（3）搖擺顆粒機柴油和電機兩用，移動生產(chǎn)時可以改換成柴油機作為動力，不受沒有三相電的困擾。投資小，產(chǎn)量大。效益明顯。 |
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真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法，但由于在真空中，蒸發(fā)溫度比大氣壓力低，水的蒸發(fā)溫度，真空度越高，較低的蒸發(fā)溫度，使干燥過程可以相對低溫的溫度，該設(shè)備干燥材料是低的，在沒有過熱，水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的溶解性、復(fù)水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機，其中物料通過進料口送入板式真空干燥調(diào)查作為獲得高品質(zhì)的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內(nèi)是一個真空干燥機的水分含量小于2.5％，加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率，真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進行測試。在液體和干蜂蜜果糖，葡萄糖，麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法（HPLC）測定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數(shù)年，作為減少總的干燥時間的電位的裝置。然而，一些質(zhì)量損失幾乎總是伴隨著食物的時候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達30至60KPS。門緊緊關(guān)閉，蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳為了在低溫下，包括深孔的烘干達到快速干燥，在某種程度上，這并不損害產(chǎn)品，專門干燥技術(shù) - 真空干燥。連續(xù)真空干燥機可以解決連續(xù)進料并排出，在真空狀態(tài)的技術(shù)問題，并靜置干燥轉(zhuǎn)移到動態(tài)干燥，并顯著地增加了烘干生產(chǎn)量并同時大幅降低生產(chǎn)成本。真空連續(xù)干燥機是特別適合干燥高粘度，高脂肪和高糖的材料，并能同時保食物加工技術(shù)的一個主要發(fā)展趨勢是^大極限地保持食物的養(yǎng)分和色香味，而干燥技術(shù)和設(shè)備的挑選對食物產(chǎn)品的養(yǎng)分、色香味有很大影響。食物干燥有很多與“食物”相聯(lián)系的特色，它不同于化工產(chǎn)品的干燥，前者需求思考食物衛(wèi)生、養(yǎng)分丟失、色香味變化等等，對干燥溫度和時間有嚴厲約束；今天我們就給大
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