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槽形混合機用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻 |
| 發(fā)布日期：2013/4/26 15:07:11 |
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槽形混合機用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。
槽形混合機具有結構緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點。槽型混合機機組通過機械轉動，使S式攪拌槳旋轉，推動物料往復翻動，均勻混合，操作時采用電器控制，可設定混合時間，到時自動停機，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。
槽形混合機的特點概述
1. 槽形混合機設計獨特、制作精細、噪音低、物料混合均勻度高。無死角、不剩余料、進出料方便，無交叉污染、易清洗、造型美觀。
即產(chǎn)生了特殊的運動方向；轉動、搖旋、交叉、顛倒、翻滾等，
2. 接三維運動的規(guī)律。具有特殊的運動功能。裝置維修方便，使用壽命長，混合時間短；高度低，回轉空間小，裝料系數(shù)大，干顆粒裝料系數(shù)可達 85 ％。
混合桶進行自轉和公轉，
3. 混合作業(yè)時。消除了離心力的弊端，完全保證了物料自我流動和擴散作用，又使物料避免了比重偏析，分層，聚積，使其達到 99 ％以上的物料混合要求。
控制系統(tǒng)與主機分體裝置
4. 控制機面板為觸摸式�？稍谝欢ň嚯x來控制機器運轉， 100 型以上配制遙控操作系統(tǒng)，平安性能高。 堅固不變形。主動軸有自動調(diào)節(jié)裝置，
5. 混合搖臂為鑄造件。消除工作時的強大扭力，延長了機械使用壽命不漏粉
6. 槽形混合機變頻調(diào)速、恒速兩用。專業(yè)設計制作的蝶閥密封性能高。 |
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真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個真正的真空，盡管名稱。用于此過程的設備被稱為真空干燥機，并能規(guī)模從設計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產(chǎn)品的大規(guī)模房小戶型而異。真空干燥機的一個優(yōu)點是，它節(jié)能。需要干燥更少的能源，削減與儲存，銷售或其他目的微波真空干燥是干燥食品很感興趣的一門新興技術。試驗和實驗室規(guī)模的設備往往價格昂貴。真空轉臺下操作是重要的，但不是很明顯。本文介紹了如何使一個低成本的微波真空干燥。國內(nèi)微波爐是為了作為微波真空干燥機與轉盤來操作修改。干燥器性能用香蕉，葡萄番茄和胡蘿卜片，在真空下干燥評估。三個不同電平的微波功率（400因為科技的發(fā)展，和市場的需求使得化工設備呈多樣性的發(fā)展，生產(chǎn)出來了許多的像高溫烘箱、冷凍干燥設備等這些新型的化工設備，來不斷的滿足我們的生活和生產(chǎn)的需求。每個化工設備可以說它們都擁有自己的獨特的工作原理，因工作原理的不同，而使它們的特性不經(jīng)相同，從而產(chǎn)生不同的化工設備，而我們了解這些化工設備的工作原真空干燥特性進行了研究。干燥實驗在2.5,5和10千帕的真空室壓力下進行，并且干燥溫度從30至50℃。干燥的壓力和溫度的干燥速度和樣品的干燥收縮的影響進行了評價。用于說明真空干燥過程中合適的模型被選擇擬合四種常用烘干模式和建議的多項式模型的實驗數(shù)據(jù);有效水分擴散系數(shù)和活化能用菲克擴散方程的無窮級數(shù)解低溫連續(xù)真空設備的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題，使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量
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