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真空干燥機(jī)制造商

真空干燥機(jī)中的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形真空條件下旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶,罐,向夾套內(nèi)通入罐壁和濕物料接觸,濕料蒸汽或熱水加熱,加熱后的水吸收熱量蒸發(fā)汽,真空泵真空排氣管被泵出。由于內(nèi)箱的是在真空狀態(tài)下,并且該罐體旋轉(zhuǎn)材料連續(xù)地向上和轉(zhuǎn)動,從而加快該材料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干  通常建議對大量潮濕或潮濕的材料進(jìn)行真空冷凍干燥,進(jìn)入真空冷凍干燥室時材料必須處于冷凍狀態(tài),并在整個干燥過程中保持冷凍狀態(tài)。在低于冰點的溫度下將物品置于高真空中,同時施加受控?zé)崃康难h(huán);該過程使冷凍水升華為蒸汽而不通過液相-有利于使可溶性介質(zhì)的羽化和滲出小化。 &em真空干燥機(jī)用于脫水的材料,這需要將其干燥到水分含量非常低,達(dá)到很高的水平,在嚴(yán)密控制的方式干燥,從而保持產(chǎn)品的完整性。真空干燥過程中經(jīng)常被用來干燥微妙的物料,如食品,藥品和生物樣品。它可以被用來減少產(chǎn)品損失,否則可能導(dǎo)致大氣污染物。真空干燥,也可以是一種高效的方法,為保存和長期存儲的有害材料。MEC  符合GMP衛(wèi)生要求,通過在真空條件下完成連續(xù)充電,連續(xù)放電和研磨來實現(xiàn)干燥。    可實現(xiàn)可控干燥溫度(40℃-80℃),材料熱敏性不變,溶劑材料95%溶劑回收率,氧化材料真空干燥無氧化。    真空干燥機(jī):不提高它們的溫度的情況下,使用真空干燥器以促進(jìn)快速和低的溫度下干燥熱敏感產(chǎn)品。產(chǎn)品特點:•低溫溫和干燥。 •對熱敏感產(chǎn)品的理想選擇。 •所需的^小空間。 •溶劑復(fù)蘇。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī):雙錐真空干燥機(jī)是在外面蒸汽/熱水加熱夾套。雙錐體是通過鏈條驅(qū)動  旋轉(zhuǎn)式制藥真空干燥機(jī)是一種創(chuàng)新的臥式間歇式真空干燥機(jī),濕材料的濕氣將通過熱傳遞而蒸發(fā),帶刮刀的攪拌器將去除熱表面上的物質(zhì)并在容器中移動以形成循環(huán)流動,蒸發(fā)的水分將通過真空泵泵送。    用于干燥醫(yī)用中間體的旋轉(zhuǎn)式制藥真空干燥機(jī)的特點:&DRUVATHERM®真空鏟式干燥機(jī)強(qiáng)烈混合防止在產(chǎn)品中的溫度和濕度梯度 高的傳熱裝置,更有效的干燥 溫和熱處理的產(chǎn)品在真空下 多相處理(混合,制粒,干燥,冷卻) 經(jīng)濟(jì)型溶劑再生 機(jī)器類型 羅地格DRUVATHERM®鏟式干燥機(jī)是batchprocess真空干燥機(jī)。由變頻器,用鏟子調(diào)  在低溫真空下干燥藥物制劑和醫(yī)藥原料確保-沒有過多的熱空氣相關(guān)反應(yīng),因此產(chǎn)品質(zhì)量高,也沒有物質(zhì)粉塵的發(fā)生,因此不會損失昂貴的產(chǎn)品。由工程師開發(fā)和設(shè)計的CCVD保證了這些優(yōu)勢,由于其低速攪拌和高動態(tài)穩(wěn)定性,磨損可忽略不計,因此維護(hù)成本低。   &em旋轉(zhuǎn)圓筒形真空干燥機(jī)Italvacuum旋轉(zhuǎn)圓筒形的真空干燥機(jī)的主要目的,干燥,混合和冷凝在粒狀塑料材料的制造:芯片,珠,片,丸粒,廢料等的操作使這些機(jī)特別適合于過程的制造規(guī)格,它是必要的操作具有高的加熱溫度下,例如在高真空水平組合: - 改編的PET和PBT化合物- 固態(tài)冷凝后的6.6 PA6,P  我們擁有設(shè)計和開發(fā)優(yōu)質(zhì)真空托盤烘干機(jī)的專業(yè)知識,這些真空干燥機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼等制造,能夠滿足汽車工業(yè)和其他行業(yè)的要求。    特征:使用壽命更長;精細(xì)完成;堅固的結(jié)構(gòu);耐腐蝕;抗壓強(qiáng)度高。    

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沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板的作用

發(fā)布日期:2013/5/14 15:39:27
 
     沸騰干燥機(jī);又稱流化床;經(jīng)過30多年的使用;改進(jìn);目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面;越來越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同;配套除塵設(shè)備時;可按需要而進(jìn)行;可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器;也可選擇其中的一種。一般來說;比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器;并備有氣力送料裝置供選擇。
  沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計,應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時,分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。
  目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一,多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板,物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題,不能確保顆粒中藥品的均勻度,同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面,為了減少藥品的漏料損失,目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu),氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議:利用計算機(jī)流體動力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型,在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動力學(xué)、熱力學(xué)仿真計算并驗證,以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。
真空干燥機(jī)在使用前必須抽真空,然后升溫加熱,操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出時,熱量必然會被帶到真空泵上,真空泵的溫度上升過高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件,加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去:查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán)。2、溫度上不上去:加熱平板內(nèi)冷凝水開旁通閥快速排放;過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞,應(yīng)拆下清洗;蒸汽壓力低,調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力),可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏:進(jìn)料端查一下接近開關(guān)與磁座的位置是否正確,執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的日常維護(hù)和管理是保證安全的重要工作,一旦真空干燥機(jī)出現(xiàn)故障,會引起觸電、火災(zāi)和爆炸事故。1、干燥機(jī)中的常見維修問題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應(yīng)采取防護(hù)措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)線路的情況和形式以及機(jī)械操作的分析,以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對干燥工程故障的發(fā)生頻真空干燥機(jī)使用時,須注意一下事項:1、外殼必須有效接地,以保證使用安全。2、真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。3、真空干燥機(jī)機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行真空干燥機(jī)。4、真空泵不能長時我們設(shè)計和制造了高質(zhì)量的真空干燥機(jī),為每種工藝提供了合適的解決方案。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點,今天就和我們來了解下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點:1.可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2.干燥熱敏性產(chǎn)品3.降低能量4.安全干燥易碎產(chǎn)品5.可完整排放物料6.提高產(chǎn)量和減少交叉污染7.易于清潔和檢查內(nèi)部8.單一封閉環(huán)境,避免氧化
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