隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來(lái)越多 |
| 發(fā)布日期：2013/5/4 16:07:58 |
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隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來(lái)越多，沸騰干燥機(jī)的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來(lái)分一般有流化型、攪拌流化型、振動(dòng)。
現(xiàn)就干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的沸騰干燥設(shè)備從以上三方面作一簡(jiǎn)要介紹。從操作條件來(lái)說(shuō)：GFG系列高效沸騰干燥機(jī)、FG系列沸騰干燥機(jī)屬間歇式，被干燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不大于4mm為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí)，各種物料比重應(yīng)當(dāng)接近。而XF系列箱式沸騰干燥機(jī)、ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)則屬于連續(xù)式，可滿足連續(xù)型生產(chǎn)的要求。
由于沸騰干燥對(duì)各種物料的適應(yīng)性比較好，沸騰干燥機(jī)比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來(lái)，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來(lái)，可通過(guò)調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期含水率。
自然空氣經(jīng)過(guò)加熱凈化后，由風(fēng)機(jī)抽入容器，經(jīng)多孔網(wǎng)板的攪拌和負(fù)壓作用下，形成流化態(tài)，在大面積氣固兩相接觸中，物料（固相）內(nèi)的水分快速蒸發(fā)后，隨著排氣管道排走，達(dá)到物料干燥的目的。
沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、裝物料的料斗內(nèi)帶攪拌裝置，邊攪拌邊烘干，使物料在料斗內(nèi)不易形成死角，物料吸受熱量均勻，烘干速度快。
2、裝物料的料斗是錐形，可增加物料的流速，便于流化，同時(shí)可適應(yīng)較寬的物料量，每批可達(dá)80~120kg/批。
3、捕集袋是用防靜電的過(guò)濾材料制成，質(zhì)地輕，便于裝拆及清洗。
4、沸騰干燥機(jī)設(shè)計(jì)了特殊的氣體分布板，使載熱氣流橫向呈螺旋狀進(jìn)入，使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流，吸受熱量均勻，物料干燥快。減少了蒸汽消耗，節(jié)約了能源。
5、裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置，可隨時(shí)取樣，以測(cè)試物料的干燥的干燥終點(diǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、沸騰干燥機(jī)還裝有冷風(fēng)后處理工藝，干燥后的物料可及時(shí)通冷風(fēng)冷切�？煞乐刮锪弦蛴酂徇^(guò)度而變質(zhì)，確保了物料烘干質(zhì)量。
7、沸騰干燥機(jī)還采用特殊材料進(jìn)行空氣熱過(guò)濾 |
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經(jīng)過(guò)十余年的發(fā)展，目前，我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，鑒于真空干燥機(jī)“綠色”優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對(duì)較大規(guī)格的真空干燥機(jī)需求量將逐步增加，市場(chǎng)前景非常巨大。但是值得注意的是在現(xiàn)階段，我國(guó)真空干燥機(jī)革命還未真真空干燥機(jī)“零故障”是零概念的一種，而非^值為零。真空干燥機(jī)“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機(jī)故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實(shí)施的一系列管理過(guò)程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥機(jī)安裝實(shí)施階段， 主要是對(duì)各個(gè)影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效地控制。（1）基準(zhǔn)線控制真空干燥機(jī)基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低， 直接影響了整個(gè)設(shè)備安裝施工進(jìn)程的快慢。由工作能力強(qiáng)、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準(zhǔn)線操作人員，嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手，檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等，標(biāo)明真空干燥機(jī)安從實(shí)際情況來(lái)看，集成化、自動(dòng)化是現(xiàn)代真空干燥機(jī)主要的發(fā)展趨勢(shì)。隨著越來(lái)越復(fù)雜的真空干燥機(jī)系統(tǒng)的不斷應(yīng)用，對(duì)于真空干燥機(jī)性能的各項(xiàng)指標(biāo)要求也是越來(lái)越高，所以這就必然會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統(tǒng)質(zhì)量變化指標(biāo)規(guī)律和技術(shù)裝備科學(xué)為主要內(nèi)容的一門科學(xué)，可靠性研究能夠進(jìn)一步提高工作效率，干燥廠再三強(qiáng)調(diào)：真空干燥機(jī)使用前一定要先抽真空再升溫加熱！！抽真空！抽真空！抽真空�。ㄖ匾氖虑檎f(shuō)三遍�。┤绻悴宦�，那就看看先升溫加熱再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升溫加熱，那殘留在干燥機(jī)內(nèi)部的空氣也隨之被加熱，這個(gè)時(shí)候抽真空的話，熱量就會(huì)進(jìn)入到真空泵里面，高溫會(huì)影響到真空泵的工作效率
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