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真空干燥機(jī)制造商

耙式干燥機(jī)主要用于顏料的干燥,采用蒸汽加熱,溫度在20-180℃,物料制作經(jīng)過304不銹鋼,外封為碳鋼。設(shè)備軸密封采用雙端面機(jī)械密封,采用22KW的防爆節(jié)能電機(jī),變頻調(diào)速。耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形頂部設(shè)進(jìn)料口(兼作人孔)。內(nèi)外共分三層,中間盤管加熱介質(zhì)可以是蒸汽(壓力≤1.0Mpa表壓)或循環(huán)熱水耙式真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn)  本機(jī)是一種新鮮臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器賡續(xù)消除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移構(gòu)成輪回流,水分蒸發(fā)后由真空泵抽出! “沂秸婵崭稍餀C(jī)機(jī)能特色  ◎本機(jī)采納大面積夾層加熱方法,傳熱面大,熱效率高。  ◎本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)構(gòu)成持續(xù)輪回狀況,為了實(shí)現(xiàn)快速干燥,在較低的溫度下必須深入毛孔進(jìn)行操作,同時(shí)不能損壞產(chǎn)品,這就需要專門的干燥技術(shù)來使用! ⊥暾漠a(chǎn)品將進(jìn)入真空干燥機(jī)的干燥室里面,減少了這么長時(shí)間的飽和蒸汽壓力達(dá)到壓力,水會(huì)從真空裝置放電。大多數(shù)時(shí)候,比熱蒸發(fā)產(chǎn)品低于母材,這種材料保證溫度將下降緩慢甚至沒有。壓力(真空)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的耙式真空干燥機(jī)與一般干燥機(jī)相比的優(yōu)勢(shì):真空情況大大降低了必要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn),所以真空枯燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);對(duì)于不易干燥的樣品,好比粉末或其余顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效壓縮枯燥時(shí)間;各種構(gòu)造冗雜的機(jī)械部件或其它多孔樣品顛末清洗后使用真空干燥法,徹底干燥后不連任何殘剩精神;使用更平安-耙式真空干燥機(jī)工作原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料內(nèi)的水份氣化,在真空系統(tǒng)的作用下,使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出,氣化的水份經(jīng)干式除塵器、濕式除  它是采用特殊的圓弧設(shè)計(jì),外表面采用鋼板,表面采用靜電,溫控裝置采用微電腦單片機(jī)技術(shù),具有溫控功能,超溫報(bào)警時(shí)間和高亮度數(shù)碼管顯示雙屏,價(jià)值顯示良好,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)整參數(shù)。  ZB型真空耙式干燥機(jī)具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能,內(nèi)膽均為不銹鋼材料制成,半圓形干燥是藥品加工過程中的關(guān)鍵步驟,烘干設(shè)備的品質(zhì)直接決定了藥品的品質(zhì)。與其他的干燥方法相比,耙式真空干燥機(jī)是一種更能保證藥品質(zhì)量的設(shè)備。??應(yīng)用耙式真空干燥機(jī)可減少工人風(fēng)險(xiǎn),與其他的烘干設(shè)備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設(shè)備的一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)是它節(jié)約能量,降低生產(chǎn)成本。這個(gè)過程也比其他干燥方法更快地耙式真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):?? 1、采用蒸汽、熱油或熱水間接加熱材料,在真空狀態(tài)下除濕,特別適用于高溫及高溫易氧化的物料干燥,并在干燥過程中易產(chǎn)生粉塵和溶劑需要回收干燥的材料。?? 2、結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)周期長?? 3、耙式真空干燥機(jī)采用夾層和內(nèi)部混合同時(shí)加熱、傳熱表面,熱效率高該機(jī)器大都采用蒸汽進(jìn)行運(yùn)作,需要從里到外進(jìn)行工作,速度慢,需要耗費(fèi)大量的能源,而微波設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低! ≌婵崭稍餀C(jī)操作特點(diǎn):  1、加熱均勻。由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)耙式真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料染菌的機(jī)會(huì)。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別

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顏料耙式真空干燥機(jī)介紹

發(fā)布日期:2021/8/17
 
耙式干燥機(jī)主要用于顏料的干燥,采用蒸汽加熱,溫度在20-180℃,物料制作經(jīng)過304不銹鋼,外封為碳鋼。設(shè)備軸密封采用雙端面機(jī)械密封,采用22KW的防爆節(jié)能電機(jī),變頻調(diào)速。耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形頂部設(shè)進(jìn)料口(兼作人孔)。內(nèi)外共分三層,中間盤管加熱介質(zhì)可以是蒸汽(壓力≤1.0Mpa表壓)或循環(huán)熱水,保溫層為硅酸鋁,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料經(jīng)過耙齒耙動(dòng)邊通過耙齒軸加熱和筒體器壁獲得熱量,在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥,加快了干燥速度,避免了物料在干燥時(shí)表面泛黃現(xiàn)象,并大大縮短了物料的干燥時(shí)間,僅為同類物料真空烘箱內(nèi)所需干燥時(shí)間的2/3左右,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,特別適用于有被氧化危險(xiǎn)的物料和熱敏性物料的干燥。
干燥是各種化學(xué)工藝行業(yè)中必不可少的單元操作。食品,藥品,化學(xué)品,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備,以消除產(chǎn)品加工過程中的潮濕。大多數(shù)干燥機(jī)是直接干燥機(jī),其中使用熱空氣(接近大氣壓)來供應(yīng)熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)水或其它溶劑。另一個(gè)重要的干燥器是真空干燥機(jī),包括使用減壓氣氛來圍繞產(chǎn)品。由于水的蒸發(fā)潛熱高,真空干燥機(jī)大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是各類修理中要求^高的標(biāo)準(zhǔn)。通常以真空干燥機(jī)的出廠標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)。有時(shí),若產(chǎn)品工藝并不需要真空干燥機(jī)達(dá)到原有的某項(xiàng)性能或精度(可預(yù)期的時(shí)期內(nèi)也不需要),則這項(xiàng)性能或精度可不列入修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。真空干燥機(jī)的修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包含以下內(nèi)容:1、真空干燥機(jī)的工作精度它是衡量真空干燥機(jī)的動(dòng)態(tài)精度真空干燥機(jī)管理指標(biāo)體系是反映真空干燥機(jī)運(yùn)行和管理水平的信息。在實(shí)施“以點(diǎn)檢制為核心的真空干燥機(jī)管理與維修模式”時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,結(jié)合真空干燥機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn),重新構(gòu)建真空干燥機(jī)管理指標(biāo)體系。1、建立真正反映真空干燥機(jī)運(yùn)用狀況的真空干燥機(jī)統(tǒng)計(jì)指標(biāo),準(zhǔn)確反映真空干燥機(jī)的要抓好真空干燥機(jī)管理和維護(hù)工作,就應(yīng)該從源頭抓起,所以需要對(duì)前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機(jī)選型嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)本廠特點(diǎn)等情況^優(yōu)選擇真空干燥機(jī)。同時(shí)真空干燥機(jī)從采購、驗(yàn)收、資料分類存檔、真空干燥機(jī)安裝、調(diào)試運(yùn)行、檢修與維修等整個(gè)真空干燥機(jī)使用過程達(dá)到精細(xì)管理的程度,這時(shí)候需要對(duì)真空干燥機(jī)相關(guān)一些真空干燥機(jī)廠家,忽視對(duì)真空干燥機(jī)的技術(shù)管理和安全管理,技術(shù)檔案不健全,安全裝置管理不當(dāng),造成一些人為的安全事故,增大了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。維修管理是一項(xiàng)涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作,如運(yùn)行情況的記錄,維修間隔的控制,項(xiàng)目的實(shí)施。由于真空干燥機(jī)的種類繁多、機(jī)型復(fù)雜、產(chǎn)地不一,制造工藝和材質(zhì)的差
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