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耙式真空干燥機操作的規(guī)程 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| （一）開機前的檢查1、檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好；2、筒體內是否清理干凈；3、檢查抽真空吸口濾頭是否干凈（使用時如粘附物料則會影響抽真空速率）；4、然后關閉放料口閥蓋。（二）開機1、打開進料口開始加料；2、開啟真空泵，罐內達到一定真空度時，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸入罐內，裝料不得超過容積的0.5，且物料中不得帶有堅硬的塊狀物料，如物料密度或含水量過大時，應減少進料量；3、如采用真空上料時，抽料完畢，進料口接通大氣，關閉真空管路上的閥門，卸下進料接管，裝上進料管帽，關上進料蓋（或入孔蓋）并保證其密封性能良好；4、開啟真空管路閥門，使罐內達到一定真空度；5、開啟傳動電機，使主軸平衡啟動旋轉；6、開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門，使罐體及耙軸進行加熱后對物料進行干燥；7、根據操作經驗，溶煤的回收量、器內溫度情況，再確認罐內物料干燥過程已經結束時，切斷蒸汽（或熱水），然后等物料降到適當的溫度時，關閉真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥門，使罐內接通大氣，耙軸繼續(xù)運轉，準備卸料；8、打開放料閥卸料，卸料完畢后關主機運轉按鈕并切斷電源；9、確認關閉電源后，要有人看守情況并對罐內或耙軸上的殘留物進行清理，并關閉放料孔蓋，以防飛塵進入罐內。 |
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干燥是各種化學工藝行業(yè)中必不可少的單元操作。食品，藥品，化學品，塑料，木材，造紙等行業(yè)使用干燥設備，以消除產品加工過程中的潮濕。大多數干燥機是直接干燥機，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應熱量以從產品中蒸發(fā)水或其它溶劑。另一個重要的干燥器是真空干燥機，包括使用減壓氣氛來圍繞產品。由于水的蒸發(fā)潛熱高，真空干燥機大修理質量標準是各類修理中要求^高的標準。通常以真空干燥機的出廠標準為基準。有時，若產品工藝并不需要真空干燥機達到原有的某項性能或精度(可預期的時期內也不需要)，則這項性能或精度可不列入修理質量標準。真空干燥機的修理質量標準包含以下內容：1、真空干燥機的工作精度它是衡量真空干燥機的動態(tài)精度真空干燥機管理指標體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時，必須根據現代企業(yè)制度的要求，結合真空干燥機的運行特點，重新構建真空干燥機管理指標體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統(tǒng)計指標，準確反映真空干燥機的要抓好真空干燥機管理和維護工作，就應該從源頭抓起，所以需要對前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機選型嚴格把關。根據本廠特點等情況^優(yōu)選擇真空干燥機。同時真空干燥機從采購、驗收、資料分類存檔、真空干燥機安裝、調試運行、檢修與維修等整個真空干燥機使用過程達到精細管理的程度，這時候需要對真空干燥機相關一些真空干燥機廠家，忽視對真空干燥機的技術管理和安全管理，技術檔案不健全，安全裝置管理不當，造成一些人為的安全事故，增大了企業(yè)的負擔。維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作，如運行情況的記錄，維修間隔的控制，項目的實施。由于真空干燥機的種類繁多、機型復雜、產地不一，制造工藝和材質的差
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