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耙式真空干燥機(jī)操作注意事項(xiàng) |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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特點(diǎn):1、密閉干燥環(huán)境,無(wú)粉塵飛揚(yáng),配有適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備,可確保車間無(wú)粉塵飛揚(yáng);2、耙式真空干燥機(jī)配有攪拌裝置,使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料加熱的均勻性;3、適用于所有需要真空干燥的材料(除了要求顆粒表面光滑的材料);4、耙式真空干燥機(jī)配有攪拌裝置,使?jié){料、漿料和漿料能夠順利干燥;5、可根據(jù)工藝要求選擇相應(yīng)的變型設(shè)備。耙式真空干燥機(jī)操作注意事項(xiàng):1、啟動(dòng)前設(shè)備的檢查-電路檢查-耙式真空干燥保密性試驗(yàn)-真空系統(tǒng)檢查-加熱系統(tǒng)-材料冷卻系統(tǒng);2、加料后按下電源按鈕進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),可正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常;3、總進(jìn)料系數(shù)小于60%。當(dāng)材料比例較大時(shí),材料的數(shù)量較少以防止過(guò)載。操作過(guò)程中注意操作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常時(shí)檢查停車;4、定期對(duì)軸承和變速箱加油,防止設(shè)備磨損;5、保持進(jìn)出口清潔,及時(shí)更換密封墊;6、注意熱源壓力的大小,不能超過(guò)設(shè)備的壓力;7、注意電子控制儀表的讀數(shù)和過(guò)載。 |
該機(jī)器是一種直接出料的形式,要將干固體直接進(jìn)入到一定的結(jié)構(gòu)在該設(shè)備內(nèi)的高真空,鋪設(shè)干燥帶,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的干燥帶到專門設(shè)定的速度沿烘缸運(yùn)動(dòng)方向驅(qū)動(dòng),每個(gè)干燥帶下面設(shè)有三個(gè)獨(dú)立的加熱板和散熱板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合! 鳠峤佑|將干燥的能量轉(zhuǎn)移到所需的材料。當(dāng)干燥帶移動(dòng)時(shí),從氣缸的一端到另一端,耙式真空干燥機(jī)在工作的過(guò)程中會(huì)在封閉式的干燥環(huán)境中,在一定程度上無(wú)粉塵飛揚(yáng),可以有效的配置相應(yīng)的輔助設(shè)備,可保證工作間內(nèi)無(wú)粉塵飛揚(yáng)。本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。適合于所有需要真空干燥的物料(除了對(duì)顆粒表面光潔度有要求的物料)。本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行耙式真空干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備,本機(jī)借助于中心軸上的耙葉,定時(shí)間隔反向轉(zhuǎn)動(dòng),物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動(dòng)移至兩側(cè),而隨著反向轉(zhuǎn)動(dòng)則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下,物料與筒壁接觸時(shí),表面不斷更新,且受到蒸汽間接加熱,使物料內(nèi)濕份不斷汽化,同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出。由于操作真空度高達(dá)400-700mmH結(jié)合了兩種不同的技術(shù)來(lái)對(duì)干燥非常敏感的產(chǎn)品創(chuàng)造了具體條件。而微波提供溫和的和均勻的加熱的材料,真空氣氛中允許使用較低的干燥溫度。該干燥是非常適合處理醫(yī)藥產(chǎn)品和一系列敏感的食品以及化學(xué)反應(yīng)! ⊙芯课⒉ㄕ婵崭稍铮阂幚砻颗牧舷嗤,材料的尺寸應(yīng)該是相似的,分散的材料而不是堆積,沒(méi)有金屬材料,微波設(shè)備不耙式真空干燥機(jī)專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì),能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料
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