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真空干燥技術(shù):降低了材料降解的風(fēng)險 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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事實證明,與傳統(tǒng)干燥機相比,真空干燥機干燥塑料材料的速度要快6倍,能耗降低85%。真空干燥機所需的干燥時間縮短,大大降低了材料降解的風(fēng)險。真空干燥機具有許多優(yōu)點,包括:1、可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于檢查的內(nèi)部空間9、單一封閉環(huán)境10、避免氧化干燥的主營產(chǎn)品有真空干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機等。我們的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 |
微波真空干燥是干燥食品很感興趣的一門新興技術(shù)。試驗和實驗室規(guī)模的設(shè)備往往價格昂貴。真空轉(zhuǎn)臺下操作是重要的,但不是很明顯。本文介紹了如何使一個低成本的微波真空干燥。國內(nèi)微波爐是為了作為微波真空干燥機與轉(zhuǎn)盤來操作修改。干燥器性能用香蕉,葡萄番茄和胡蘿卜片,在真空下干燥評估。三個不同電平的微波功率(400因為科技的發(fā)展,和市場的需求使得化工設(shè)備呈多樣性的發(fā)展,生產(chǎn)出來了許多的像高溫烘箱、冷凍干燥設(shè)備等這些新型的化工設(shè)備,來不斷的滿足我們的生活和生產(chǎn)的需求。每個化工設(shè)備可以說它們都擁有自己的獨特的工作原理,因工作原理的不同,而使它們的特性不經(jīng)相同,從而產(chǎn)生不同的化工設(shè)備,而我們了解這些化工設(shè)備的工作原真空干燥特性進行了研究。干燥實驗在2.5,5和10千帕的真空室壓力下進行,并且干燥溫度從30至50℃。干燥的壓力和溫度的干燥速度和樣品的干燥收縮的影響進行了評價。用于說明真空干燥過程中合適的模型被選擇擬合四種常用烘干模式和建議的多項式模型的實驗數(shù)據(jù);有效水分擴散系數(shù)和活化能用菲克擴散方程的無窮級數(shù)解低溫連續(xù)真空設(shè)備的各項工藝指標正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量這通常是用熱來完成,以減少空氣的濕度,但在一個真空干燥器中,溫度并不需要那么高,干燥是常快。它也可以實現(xiàn)非常高的水平干的,這可能是在某些情況下期望的。使用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機也減少了風(fēng)險的工人。與其他類型的干燥設(shè)備,還有通風(fēng)煙霧和顆粒,可以使人們生病或迫使人們穿防護服。用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干
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