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加強(qiáng)真空干燥機(jī)檢修規(guī)范化管理的措施 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 提高干燥機(jī)管理水平尤為重要，只有采取規(guī)范化管理方式，做好全面管理工作，才能確保干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)行。規(guī)范化管理包括資產(chǎn)管理、圖紙管理、干燥機(jī)檢修管理及故障處理管理等內(nèi)容，主要依靠先進(jìn)的管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了真空干燥機(jī)維修運(yùn)行效率的提高。采用規(guī)范化管理需要我們進(jìn)行合理的人員分工、完善干燥機(jī)管理制度、建立完善的考核機(jī)制等，下面我們分別來(lái)了解一下。1、合理進(jìn)行人員分工。干燥機(jī)檢修工作人員要明確自身的責(zé)任，根據(jù)相應(yīng)部門(mén)的管理?xiàng)l例，做好干燥機(jī)檢修工作的劃分。要把干燥機(jī)的檢修工作具體細(xì)化到個(gè)人，由專門(mén)人員負(fù)責(zé)，從而避免發(fā)生推卸責(zé)任的情況。2、完善干燥機(jī)檢修制度。制度是檢修工作執(zhí)行的重要依據(jù)，完善檢修制度，對(duì)確保干燥機(jī)檢修質(zhì)量有著重要意義。檢修制度的完善是規(guī)范化管理的前提，只有將檢修制度補(bǔ)充完善，才能提高干燥機(jī)檢修質(zhì)量，確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)。3、控制檢修費(fèi)用。在狀態(tài)檢修過(guò)程中，檢修費(fèi)用與檢修時(shí)間、檢修質(zhì)量三者之間有著密切的聯(lián)系，三者相互制約、相互影響。干燥機(jī)檢修時(shí)間越長(zhǎng)，檢修質(zhì)量越高，檢修費(fèi)用則越多，我們要在確保干燥機(jī)檢修質(zhì)量的前提下，做好檢修費(fèi)用的控制，避免浪費(fèi)。4、建立完善的考核機(jī)制。真空干燥機(jī)的檢修工作^重要，為了提高檢修人員的技術(shù)水平，企業(yè)要加強(qiáng)相關(guān)人員的維修培訓(xùn)。 |
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真空干燥技術(shù)用于過(guò)程需要較低的溫度和/或低氧環(huán)境水分/溶劑去除。干燥過(guò)程發(fā)生在減壓的環(huán)境。這個(gè)過(guò)程可以是連續(xù)或間歇根據(jù)加工要求和預(yù)算。在這樣干燥的材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是不破壞干燥過(guò)程。有些材料在高溫下能體驗(yàn)的問(wèn)題。真空干燥往往保留原項(xiàng)目的完整性而不破壞它的熱。食品，這可能是有價(jià)值的，其他的干燥過(guò)程可以降旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡(jiǎn)單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤(pán)式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。真空干燥機(jī)干燥是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥水為溶劑量或刪除，所期望的^終水分方形靜態(tài)真空干燥機(jī)干燥爐1、干燥爐不應(yīng)該用來(lái)干任何有機(jī)化合物或有機(jī)化合物的玻璃器皿已沖洗。這些烤爐很少有任何規(guī)定，通風(fēng)室內(nèi)，因此所有的蒸發(fā)物質(zhì)進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。2、避免用水銀溫度計(jì)測(cè)量爐內(nèi)溫度。溫度計(jì)的意外破損將造成嚴(yán)重危害。加熱裝置方形靜態(tài)真空干燥機(jī)加熱裝置的實(shí)際加熱元件應(yīng)裝在玻璃、陶瓷或金屬外殼。“民以食為天”，足見(jiàn)人們對(duì)食品的重視。在真空干燥機(jī)行業(yè)，食品真空干燥機(jī)技術(shù)也必須在傳統(tǒng)的真空干燥機(jī)技術(shù)上改進(jìn)，像極大限度的保持食品的色香味以及營(yíng)養(yǎng)趨勢(shì)發(fā)展。食品真空干燥機(jī)技術(shù)不同于傳統(tǒng)真空干燥機(jī)，其必須^先考慮到食品衛(wèi)生、營(yíng)養(yǎng)的流失已經(jīng)色香味的變化等，干燥技術(shù)要得到嚴(yán)格的控制雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用雙保持壁提供，在其雙壁中流動(dòng)電加熱介質(zhì)以干燥內(nèi)容物，繼續(xù)以塊狀元件的干燥器的形式使用。然而，這種帶式干燥器制造商僅用于干燥操作不具有混合功能（在此適當(dāng)使用的詞語(yǔ)“混合”意味著用于混合許多種散裝材料的技術(shù)，用于顆粒上的涂覆以及造粒）。它僅旋轉(zhuǎn)干燥室以進(jìn)行干
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