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真空干燥箱的技術(shù)應(yīng)用趨勢(shì) |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 真空干燥箱行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中有著廣泛應(yīng)用，總的來(lái)說(shuō)他有三大趨勢(shì): 1.真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn)，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對(duì)較低，真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的地位。 2.真空干燥與微波加熱技術(shù)或其它干燥方法相結(jié)合，出現(xiàn)了不少新型的真空干燥裝置，賦予了真空干燥新的內(nèi)涵及生命力。 3.真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種很有前途的干燥技術(shù)，建議我國(guó)加快研制、開(kāi)發(fā)真空微波干燥裝置。 |
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冷凍干燥（簡(jiǎn)稱凍干）是一個(gè)穩(wěn)定的過(guò)程，將干燥的物料含水分的材料被凍結(jié)堅(jiān)實(shí)的第一，然后把其中的水分升華，從固體到空調(diào)、除水保護(hù)材料�！ ≡诮鉀Q方案級(jí)產(chǎn)品有冷凍升華和解吸，然后溶劑減少到一定程度，從而防止形成的微生物或化學(xué)溶質(zhì)和溶劑之間的反應(yīng)，產(chǎn)品可長(zhǎng)期保存并保持其性質(zhì)�！ ≌婵绽鋬龈稍锓ㄊ且环N1) 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣 由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。 2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過(guò)程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過(guò)熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度在真空條件下，材料的溶劑的沸點(diǎn)會(huì)相對(duì)降低，從而使真空干燥機(jī)干燥熱敏性物料。此外，真空干燥機(jī)也可用于干燥材料的有毒氣體或材料需要溶劑回收。目前，我國(guó)干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、食品、染料、電子等行業(yè)。這是眾所周知的，真空干燥是將原料真空為加熱狀態(tài)下干燥，如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，干燥速度會(huì)更快。如果使用耙式真空干燥機(jī)是通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)來(lái)控制，該系統(tǒng)采用水組合部件和油部件，在初始階段由高功率油密封部件機(jī)組快速排出氣體；而工作真空度是由低功耗羅茨水密封泵機(jī)組的維護(hù)，可以減少能源消耗。 同時(shí)，真空耙式干燥機(jī)中的水密封泵單元還可以消除蒸汽防止泵油的乳化和惡化，且由于油封泵壞的排水性能，可以克服水汽系真空耙式干燥設(shè)備主要由主機(jī)、捕集系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)以及輔助系等部分組成。濕物料的濕性將通過(guò)熱傳導(dǎo)蒸發(fā)，磨刮刀將熱面材料和移動(dòng)容機(jī)內(nèi)形成循環(huán)流攪拌機(jī)。蒸發(fā)的濕氣將用真空泵抽出。從而有利于被干燥物料的表面濕分的汽化，由于耙齒的攪拌作用有利于被干燥物料內(nèi)部濕分的遷移及其分子的運(yùn)動(dòng)，從而使物
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