|
|
| 當(dāng)前位置：主頁 > 新聞資訊 |
雙錐真空回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)簡述 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
| |
| 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)物料時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源。一、工作原理1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)；2、在密閉的夾層中加入熱能源（如熱水、蒸汽或?qū)嵊停�，熱量�?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料；3、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作慢慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的；4、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水分（溶劑）達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時(shí)抽出回收。物料內(nèi)部的水分（溶劑）不斷向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的；5、、本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。6、能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好�？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。二、特點(diǎn)1.設(shè)計(jì)合理，安裝調(diào)試方便，能適應(yīng)各種條件下安置。2. 設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。3.能耗僅為同等產(chǎn)量的離心噴霧干燥機(jī)節(jié)的30%4. 物料的終成水分可靈活調(diào)控5. 在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過程，符合醫(yī)用GMP標(biāo)準(zhǔn)，且適用于熱敏性物料。6. 自動(dòng)化程度高，操作簡單，且能連續(xù)生產(chǎn)。三、適用范圍本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1．不能接受高溫的熱敏性物料2．容易氧化，有危險(xiǎn)的物料3．需回收溶劑和有毒氣體的物料4．要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料5．對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料四、操作規(guī)程1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。d、在各由懷中加滿潤滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）。4、合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè)。6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關(guān)電機(jī)，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。五、用途本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。 |
|
真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法，但由于在真空中，蒸發(fā)溫度比大氣壓力低，水的蒸發(fā)溫度，真空度越高，較低的蒸發(fā)溫度，使干燥過程可以相對(duì)低溫的溫度，該設(shè)備干燥材料是低的，在沒有過熱，水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的溶解性、復(fù)水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機(jī)，其中物料通過進(jìn)料口送入板式真空干燥調(diào)查作為獲得高品質(zhì)的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內(nèi)是一個(gè)真空干燥機(jī)的水分含量小于2.5％，加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率，真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進(jìn)行測(cè)試。在液體和干蜂蜜果糖，葡萄糖，麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法（HPLC）測(cè)定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數(shù)年，作為減少總的干燥時(shí)間的電位的裝置。然而，一些質(zhì)量損失幾乎總是伴隨著食物的時(shí)候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達(dá)30至60KPS。門緊緊關(guān)閉，蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳為了在低溫下，包括深孔的烘干達(dá)到快速干燥，在某種程度上，這并不損害產(chǎn)品，專門干燥技術(shù) - 真空干燥。連續(xù)真空干燥機(jī)可以解決連續(xù)進(jìn)料并排出，在真空狀態(tài)的技術(shù)問題，并靜置干燥轉(zhuǎn)移到動(dòng)態(tài)干燥，并顯著地增加了烘干生產(chǎn)量并同時(shí)大幅降低生產(chǎn)成本。真空連續(xù)干燥機(jī)是特別適合干燥高粘度，高脂肪和高糖的材料，并能同時(shí)保食物加工技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展趨勢(shì)是^大極限地保持食物的養(yǎng)分和色香味，而干燥技術(shù)和設(shè)備的挑選對(duì)食物產(chǎn)品的養(yǎng)分、色香味有很大影響。食物干燥有很多與“食物”相聯(lián)系的特色，它不同于化工產(chǎn)品的干燥，前者需求思考食物衛(wèi)生、養(yǎng)分丟失、色香味變化等等，對(duì)干燥溫度和時(shí)間有嚴(yán)厲約束；今天我們就給大
|
 相關(guān)資訊 |
|
| 相關(guān)產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
